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原来 HDMI 连接器这两个脚不是多出来的

关键词: 连接器, 工作原理

问:当 19 位 HDMI 不是 19 位 HDMI 时

偶尔,您会在 Digi-Key 网站上看到一个连接器,例如 380-SS-53000-003-ND ,它被标为 19 位 HDMI 连接器。当这个设备出现时,你会发现它上有 21 个引脚。这些额外的引脚给出了什么?在这个连接器上做什么?

此连接器和一些类似连接器上的两个额外位置是接地针脚,位于一排端子的前部。它们连接到电路接地,可用于帮助某些类型的HDMI提高连接的信号质量。

如果在没有接地线的电路板上未保持连接,该设备应该像正常的19位HDMI连接器一样工作,但你就不会受益于额外的接地端子,提供的更高的信号质量。

更多HMDI的技术信息, 请查看以下内容:

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还在为用氮化镓设计高压电源犯难?试试这两个器件

作者:Art Pini

关键词: 工作原理, 电路设计, 电源管理

面对社会和监管要求,电源效率一直是电子系统的优先事项。特别是对于从电动汽车 (EV) 到高压通信和工业基础设施的应用,电源转换效率和功率密度是设计成功的关键。

为了满足这些要求,开关模式电源系统的设计者需要从使用传统的硅 (Si) 基金属氧化物场效应晶体管 (MOSFET) 和绝缘栅双极晶体管 (IGBT) 转为使用其它器件,因为硅器件正在迅速接近其理论极限。

因此设计者需要考虑基于宽带隙 (WBG) 材料的器件,如氮化镓 (GaN)。GaN 器件的开关速度比硅器件快,能处理更高的电压和功率水平,在既定功率水平下体积小得多,而且运行效率高得多。

本文将探讨氮化镓场效应晶体管 (GaN FET) 的基本原理,展示其在开关模式电源电路中相对于传统硅器件的优势,介绍 Nexperia 的实际案例,并对其应用进行了讨论。

GaN FET 基础知识

电源转换电路的基本元件是高压半导体开关。设计人员一直专注于通过以下方式提高这些器件的性能:通过减少导通状态下的串联电阻来减少传导损耗,通过提高转换速度来减少开关损耗,以及减少寄生效应等。总的来说,这些设计工作对硅 MOSFET 和 IGBT 来说是成功的,但随着这些器件的运行速度达到其理论极限,改进的速度也在减缓。

因此,在过去的几年里,使用碳化硅 (SiC) 和 GaN 的 WBG(宽带隙)器件已经推出,并达到了批量生产的程度。这些器件提供了更高的工作电压范围、更快的开关时间和更高的效率。

半导体的带隙是激发电子使之从束缚状态释放到自由状态以进行导电所需的最小能量(表 1)。

属性
GaN

Si

SiC

带隙 (eV)
3.41.123.3

EC-临界电场 (MV/cm)
3.30.33.5

VS-饱和漂移速度 (x107 cm/s)
2.51.02.0

μ-电子迁移率 (cm²/VS)
990-20001500650

表 1:区分宽带隙半导体(如 GaN 和 SiC)与硅半导体的关键属性摘要。(表格来源:Art Pini)

用宽带隙半导体制造的器件相比传统半导体材料(如硅)具有更高的工作电压、频率和温度。更宽的带隙对于允许器件在更高的温度下工作尤为重要。耐高温意味着,在正常条件下这些器件可以在更高的功率水平上运行。具有较高临界电场和较高迁移率的宽带隙半导体具有最低的漏源导通电阻 (RDS(ON)),从而减少了传导损耗。

大多数宽带隙材料也有很高的自由电子速度,这使它们能够以更高的开关速度工作。

GaN 和 SiC 属复合半导体,与带隙为 1.12 电子伏特 (eV) 的硅相比,其带隙分别为 3.4 eV 和 3.3 eV,高出约三倍。这意味着两者都能支持更高的电压和更高的频率。

GaN 更高的电子迁移率使之更适合于高性能、高频率应用。GaN 功率 FET 实现了更快的开关速度和更高的工作频率,从而改善了信号控制,实现了截止频率更高的无源滤波器设计,并降低了纹波电流。这样就可以使用更小的电感、电容和变压器,从而减少了整体尺寸和重量。

GaN FET 被称为高电子迁移率晶体管 (HEMT)。高电子迁移率是 FET 结构的一个功能(图 1)。

图 1:基于硅基底的 GaN FET 横截面图。(图片来源:Nexperia)

GaN FET 利用的是现有的硅 CMOS 生产设施,因此性价比高。在纯 GaN 层生长之前,通过沉积种子层和作为隔离层的氮化镓铝 (AlGaN) 缓变层(图中未显示),在硅基底上形成氮化镓层。第二个 AlGaN 层则沉积在 GaN 层上面。这样就建立了压电极化,紧接着在 AlGaN 下面产生过量的电子,这是一个高度导电的通道。这种过量的电子称为二维电子气 (2DEG)。这个名字反映了在该层中有非常高的电子迁移率。

栅极下面形成了一个耗尽区。栅极的操作类似于一个 N 沟道、增强模式功率硅 MOSFET。在该器件栅极施加一个正电压即可导通。

重复多次这种结构,即可形成一个电源器件。最终形成一个绝对简单、优雅的高性价比电源开关解决方案。

为了让器件电压更高,可增加漏极和栅极之间的距离。由于 GaN 2DEG 的电阻率非常低,与硅器件相比,增加阻断电压能力对导通电阻的影响要小得多。

GaN FET 的工作模式可以构造为两种配置,即增强模式或耗尽模式。增强模式 FET 是常闭的,因此必须在栅极上施加相对于漏极/源极的正电压,以使 FET 导通。耗尽型 FET 是常开的,因此必须施加相对于漏极/源极的负栅极电压来关断 FET。耗尽型 FET 在电源系统中是有问题的,因为在给系统通电之前,必须对氮化镓耗尽型 FET 施加负偏压。

解决这个问题的一个方法是将低压硅 FET 与耗尽型 GaN FET 组合在一个共源共栅放大电路配置中(图 2)。


图 2:低压硅 MOSFET 与耗尽型 GaN FET 的共源共栅配置,会使硅栅结构的稳健性与 GaN 器件的高压时钟特性得到改善,并且使用耗尽型 GaN FET 时让复合器件在上电时关断。(图片来源:Nexperia)

该共源共栅放大电路采用了 Si MOSFET 栅极结构,其优点是与现有的 MOSFET 栅极驱动器 IC 相匹配的栅极驱动极限更高,而且耗尽型 GaN FET 在上电时是关断的。

GaN FET 的主要特点之一就是其高效率。这是由于:低串联电阻降低了传导损耗;它们的开关速度较快,降低了开关损耗;以及它们的反向恢复电荷较少,这也是它们的反向恢复损耗较低的原因。

使用常见的半桥升压转换器拓扑时,可以比较 GaN FET 和 Si MOSFET 的效率差异(图 3)。

图 3:图示为一个半桥升压转换器的原理图,用于比较 Si MOSFET 和 GaN FET 的效率,通过用每种类型器件替换晶体管 Q1 和 Q2 即可。(图片来源:Nexperia)

升压转换器的输入电压为 240 伏,输出电压为 400 伏,开关频率为 100 千赫 (kHz)。在最高 3500 瓦的功率范围内比较了它们的效率和损失(图 4)。

图 4:在一个相同的电路中,对 GaN FET 和 Si MOSFET 的效率和功率损耗进行比较,显示了 GaN FET 的优势。(图片来源:Nexperia)

与 MOSFET 相比, GaN FET 的工作效率高约 20%,功率损耗低约 3 倍。在 2000 瓦时,MOSFET 的损耗约为 62 瓦;在 GaN FET 中,损耗仅为 19 瓦。这意味着冷却系统可以更小,从而提高升压转换器的体积效率。

不太明显的是,由于 GaN FET 的最大电压限制较高,因此测量功率几乎进行到了3500 瓦。因此,GaN FET 具有绝对优势。

用氮化镓启动高压器件设计

对于更高的电压应用,Nexperia 提供了两种 650 伏的 GaN FET:GAN063-650WSAQ 和 GAN041-650WSBQ。两者均为常闭型 N 沟道场效应管。GAN063-650WSAQ 处理的额定最大漏源电压为 650 伏,可承受 800 伏的瞬态(脉冲宽度小于一微秒)。其额定漏电流为 34.5 安培 (A),在 25℃ 时的功率耗散为 143 瓦。漏源导通电阻通常为 50 毫欧 (mΩ),最大极限为 60 mΩ。

GAN041-650WSBQ 具有相同的 650 伏额定最大漏源电压和 800 伏瞬态极限电压。其不同之处在于,在室温下可以处理 47.2 A 的最大漏电流和 187 瓦的最大功率耗散。其典型的通道电阻为 35 mΩ,最大为 41 mΩ。

图 5 显示了在半桥配置中使用 GAN063-650WSAQ 的 Nexperia 参考设计。

图 5:使用 GAN063-650WSA GaN FET 的半桥功率级的推荐设计。该原理图只显示了 FET 驱动器和半桥输出级以及相关元件。(图片来源:Nexperia)

该原理图显示了 Si8230 高/低双隔离栅极驱动器,可用于驱动 GaN FET 的栅极。该栅极驱动器的输出通过一个 30 Ω 的栅极电阻器连接到栅极,这是所有 GaN 器件都需要的。栅极电阻器控制栅极电容的充电时间,影响动态开关性能。FET 漏极和源极之间的 R-C 网络也有助于控制开关性能。GaN FET 的栅极驱动电平在 0 和 10 至 12 伏之间。

GaN FET 的高开关速度(通常在 10 至 11 纳秒 (ns) 范围内)需要精心布局,以尽量减少寄生电感,并使用 RC 吸收电路来抑制电压和电流瞬变引起的瞬时振荡。在设计中,高压电源和地之间要设置多个 RC 吸收电路(R17 至 19 和 C33 至 35)。吸收电路减少了因 GaN FET 和旁路网络的相互作用引起的瞬时振荡。吸收电路连接应尽可能靠近高压侧 FET 的漏极。它们采用表面贴装电阻器和低有效串联电阻 (ESR) 陶瓷电容器,以尽量减少引线电感。

由 R4、D1、C12 和 C13 组成的元件网络是高压栅极驱动器的自举电源。D1 应该是一个快速、低容二极管,因为其结电容会造成开关损耗。R4 限制浪涌充电电流;数值在 10 至 15Ω 之间效果为佳。

结语

从电动汽车到通信和工业基础设施,人们对更高电力转换效率和更高功率密度的需求不断增加,这就要求从传统硅结构器件转而使用其他材料器件。综上所述,氮化镓场效应晶体管 (GaN FET) 通过提供更高的工作电压、更快的开关速度和更高的效率,为下一代设计提供了一条出路。现成即用的元器件,加上某些参考设计支持,将帮助设计者将项目快速启动并使之运转。

小编的话

GaN已经在PD快充这类设计中得到广泛应用,并正在向数据中心服务器和汽车等工业领域拓展。提高工作电压有利于GaN器件扩展其应用范围,相信本文介绍的GaN FET器件在高压电源中的应用和设计方法,能够给大家带来有益的参考。您是否采用GaN器件进行电源设计?在高压设计中有哪些心得和疑惑?欢迎留言,分享和交流!

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一周新品推荐: Phoenix Contact集成显示器与键盘的电子模块外壳

重点产品推荐

关键词:电子模块外壳,白光 LED

产品一:Phoenix Contact集成显示器与键盘的电子模块外壳

Phoenix Contact推出的电子模块外壳内置触摸屏或带薄膜键盘的显示器,其产品组合种类齐全,可显示控制柜或现场的过程和控制流程并进行操作,优势众多。

产品组合包括:

适用于ICS系列电子模块外壳的显示器和键盘:ICS系列电子模块外壳新推出2.4英寸触摸屏和0.96英寸显示器,随附可配置薄膜键盘。

适用于UCS系列电子模块外壳的触摸屏:UCS系列电子模块外壳适用于嵌入式系统,配备适用于7英寸触摸屏以及即用型2.4英寸触摸屏的预制开孔。

适用于ME-IO系列电子模块外壳的触摸屏:ME-IO系列壳体触摸屏作为一种显示和操作解决方案,尤为适用于控制器。

从印字、机械加工,直至预组装,Phoenix Contact都可以为客户量身定制外壳解决方案。

产品特性

  • 集中式或分布式:外壳系统,在控制柜或现场实现可视化并进行操作
  • 一站式供货:配套外壳、键盘和显示器
  • 即插即用式组装:采用预组装模块,节省安装时间
  • 设计灵活:通过选型软件即可定制薄膜键盘
  • 设计简便:使用选型软件定位显示器

适用范围

  • 工业电气设备

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玩编程 这把钥匙好用!

关键词:  编程, 开发工具

问:关于 Pi-Top 机器人套件和扩展板需要知道的事情

有多少次,我们决定尝试一些新的东西可能会很有趣,但却发现自己根本不知道自己会陷入什么境地。好吧,对于任何一个对进入计算机编程有这些想法的人来说,特别是Linux与Python,有很多方法可以开始。然而,最新和最好的是pi-top的1989-PT4GY1-ND基础套件,该套件带有Raspberry Pi驱动的CPU,并带有一系列很好的组件,可以帮助你在计算机编程领域中起步。

尽管Pi-Top是一个很好的开始,但如果你没有使用Pi-Top产品或Raspberry Pi产品,你可能会发现自己装备不足,甚至有点气馁。不要害怕!这篇文章将填补空白,这样你就可以在任何时间内体验到达创客快乐。开箱即用,Pi-Top工具包中没有列出或包含一些需要的东西。首先,你还需要一个带USB插头的键盘和鼠标,以便在Pi-Top内部走动。虽然它配备了交互式LCD屏幕,就像任何其他Raspberry Pi设备一样,但需要一个专用屏幕或监视器。你还需要一根电缆与所述屏幕或显示器连接。有两种不同的选择。最新的显示器将内置HDMI端口,因此你可以使用WM19091-ND等标准HDMI电缆

一些较旧的显示器没有此端口。如果你有其中一个较旧的,则有符合你需要的HDMI到DVI电缆,如1175-1162-ND

使用正确的显示器和电缆设置好之后,剩下的就像Raspberry Pi一样简单。只需打开Pi-Top,搜索门户默认打开。这样,你可以打开各种应用程序,这些应用程序将用于项目开发或编程环境。对于那些对学习python和基于Linux的编程感兴趣的人来说,最好的选择是“Mu”,这是一个基本的编程环境,“pi-top Further”是一个示例项目和代码的源代码,可以帮助你快速入门。

如果看完这篇文章后,你仍然发现自己迷失了方向,欢迎随时分享及讨论,让我们知道你的问题。

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选好这几个外挂 测试电源易如反掌

关键词: 测试, 电源管理

问:适用于测试电源的专用负载

在测试电源的过程中,可能需要用到几个不同的负载。

台式电子负载测试仪,如上面所示的 B&K Precision 产品,可以调整到不同的负载大小,以适应多种不同设备上的测试。电子负载测试仪的另一个好处是,它们具有内置保护,而标准功率电阻则没有。用户还能够在测试序列中编程,以模拟电源在其整个使用寿命中会遇到的各种条件,例如启动时的浪涌电流峰值。用户还可以设置一个测试,该测试也会给出通过/失败的结果。另一个好处是,这些设备中的许多能够连接到计算机以记录测试结果。Digi-Key 目前有几种不同的电子负载选项,如这些测试仪。

如果你知道在某个电压下测试的确切负载,便无需使用大电阻。假设您想在2安培的电流消耗下测试5V电源。使用欧姆定律,您可以计算出可以使用2.5欧姆10W电阻来模拟正确的负载。为了安全起见,我建议您使用比10W稍高的额定功率,这样电阻就不会发热和过热。

由于上述示例中的电阻只需要10瓦的额定功率,因此我们的通孔部分中有一些电阻可以满足要求。弹簧零件 PWR220T-20-2R50F 将适合此应用中的应用。然而,用户必须在方程式中加入散热器。当这个电阻加热时,它将被降额,在85摄氏度(185华氏度)的情况下,它只能处理大约11瓦的功率。只要机箱保持冷却,它将能够连续处理高达20瓦的功率。

这部分对应的通孔电阻,可以看这里。

如果我们没有任何额定值符合通孔部分要求的电阻,那么下一个我要看的地方是我们的底盘安装电阻部分。底盘安装电阻位于此处。在本节中,我们有更多更高额定功率的电阻。这些电阻的额定功率范围从1瓦以下到2500瓦。上述零件,UAL50-2R5F8 符合上述应用中列出的规格。这部分需要注意的一点是,如果没有散热片,它的功率降到只有20W。为了达到50W的额定功率,需要一个面积为291平方英寸、厚度为0.059英寸的散热片。这大约是一个17英寸x 17英寸的散热片。

如果设计师不想使用散热片,有一种管状功率电阻不需要散热片来提供其全部功率。这些类型的电阻位于此处。查看上面的示例,我们正在寻找一个2.5欧姆的电阻。目前,在我写这篇文章的时候,Digi-Key没有携带2.5欧姆管状电阻。然而,设计者可以使用两个并联的5欧姆电阻来获得所需的2.5欧姆额定值。为此,我将选择 Ohmite 的 L25J5R0E。这是一个5欧姆25W管状电阻,适用于该应用。

测试电源时,将电子负载连接到电源,然后连接万用表。然后,用户可以在电源负载降低的情况下从万用表中进行测量,以确保其输出正确的电压,并能够处理所需的电流。

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手工贴片焊接通关秘籍大全

关键词:大咖在DK, 工具安装

电子类的同学、爱好者及DIY发烧友,在硬件学习、项目开发和DIY过程中,肯定会遇到PCB物料焊接的场景。芯片焊接看似轻巧,但往往不经意的疏忽,就会影响整体硬件调试和项目进程。

那么PCB物料在焊接过程中有哪些方面需要注意?焊接的原理是什么?有哪些工具可以使用?特殊PCB板在焊接过程中有哪些需要注意的事项?

本期视频就由 “工控小弟” 来给大家就常用的手工焊接做一次全方位的分享。

当然,本视频是Digi-Key推出的Back To School第4季的第4节课程。想要观看本系列更多课程,请点击以下得捷电子官方Bilibili链接。

Back To School第4季系列课程

同时,我们也就视频中焊接类工具进行了整理,供大家参考:

小编的话:

怎么样?看完视频,是不是对PCB物料焊接,尤其是贴片焊接以及多种常见工具的使用有了更多的了解?您在PCB焊接中,遇到过哪些印象深刻的问题?有哪些解决经验?您对视频中提到的工具的使用又有哪些心得?欢迎留言,分享和交流!

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不劳开发固件了!用这个控制器可实现USB-C PD 3.0 PPS

作者:Stephen Evanczuk

关键词:USB-C,PD 3.0,可编程电源,手机快充

更大的显示屏、更强的性能和更高的数据吞吐量是 5G 智能手机的发展趋势,它推动了对更大电池容量和快速充电能力的需求。如何突破传统的充电方式是设计者面临的挑战,因为传统充电方式效率低下,而消费者对快速充电的期望又越来越高,所以在满足这一需求的功率水平下就可能会导致发热过度。

在 USB Type-C® (USB-C) 电源传输 (PD) 3.0 中引入的可编程电源 (PPS) 功能有助于实现有效的解决方案,但所需的固件开发仍会拖延产品交付时间。

本文将介绍与 5G 手机快充相关的问题,以及 USB-C PD 3.0 PPS 如何帮助设计人员高效地满足更大容量电池的更快充电的要求。然后,还将介绍并展示开发人员如何使用高度集成的 ON Semiconductor USB-C 控制器,这种控制器可在有限状态机 (FSM) 中实现 USB-C PD 3.0 PPS。这样就不需要开发固件,从而能够加快下一代充电器的快充功能。

更强大的智能手机为快充适配器带来新的挑战

据市场分析人士称,预计到 2023 年,5G 智能手机将占智能手机总出货量的 50% 以上。然而在使用这些手机获得 5G 服务的过程中,用户会发现,现有的手机充电器和充电站已无法满足这种新一代智能手机的快充需求。

正如在三星 S20 Ultra 5G 等 5G 手机中已经看到的那样,这些手机技术先进,拥有更大的屏幕以及更强的处理能力,数据吞吐量也远超早期智能手机。为了配合其更大的屏幕和相应更高的功耗,现有的 5G 手机已经用了更大型的电池。例如,三星 S20 Ultra 5G 的屏幕尺寸达到 6.9 英寸,采用了容量超上代机型 25% 的 5000 毫安小时 (mAh) 电池。

消费者在期待大容量电池具有更长电池续航时间的同时,也希望充电时间会变得更短,而不是延长 25%。对于希望满足汽车、家庭和办公室对充电站日益增长的需求的制造商来说,面对电池自身的瓶颈,如何缩短高容量电池的充电时间已成为一个重大难题。

锂离子 (Li-ion) 电池制造商对充电电流和电压规定了严格的阈值。一块额定容量为 1000 mAh 的传统锂离子电池,其额定充电速率一般为 0.7 C,即充电电流为 700 mA。对于一块完全耗尽的 5000mAh 电池,0.7 C 充电速率(或 3500 毫安充电电流)只充到 50% 就需约 45 分钟。

更先进的电池技术可以支持大于 1 C 的充电速率,但充电器和被充电设备都需要适应大幅提高的功率水平。例如,以较高的 1.5 C 速率充电的 5,000 mAh 电池,从 0% 充电到 50% 只需约 22 分钟,但 7.5 安培 (A) 的充电电流即使在高效率的充电系统中也会给元器件造成压力,并产生过大的热负载。事实上,随着 USB-C 作为电源和其他功能的行业标准接口已被广泛接受,兼容型充电器在 USB-C 电缆上所能提供的最大电流将会受限。USB-C 电缆的最大电流为 5 A,该电缆包含了为所连设备提供电缆信息的 emarker IC。(对于非 emarker 电缆,最大电流为 3 A)。

当然,移动设备制造商可以通过在电源输入和电池充电电路之间插入一个充电泵来克服这种限制。例如,为了支持 7.5 A 充电系统,旅行适配器可以在 4 A 条件下提供 10 V 电压,因此依靠典型的一分为二型充电泵在约 8 A 电流下可向充电电路输出 5 V 电压。这种方法可以使旅行适配器在保持兼容 USB-C 的电流水平的同时,提高 USB-C 电压 (VBUS)。

提高充电功率需要更有效的控制

能够支持大于 5 V 的 VBUS 使这种高电压、低电流方法得以使用。USB PD 2.0 规范定义了一系列固定的功率传输对象 (PDO),这些对象指定了固定的电压水平(5、9、15 和 20 V)和电流(3 或 5 A) 组合。

虽然 USB PD 2.0 固定 PDO 可以实现更高的充电功率,但将充电电压和电流设置固定,过高或过低都会导致充电效率低下,热负载无法接受并对元器件造成压力。实际上,当充电电路的输入电压(由 USB-C VBUS 提供)略高于其输出电压(电池电压)时,充电电路达到最佳工作效率。然而,由于电池电压在正常工作时会不断变化,因此如何保持最佳充电效率成为一个不小的挑战。当电池放电时,电池电压与 USB-C 充电电压 (VBUS) 的差值会变大,会降低充电效率。反之,当电池充满后,充电电路就需要降低充电电流来保护电池。

如果不能直接降低旅行适配器提供的充电水平,功率耗散会增加,从而效率降低,造成发热。因此,最佳充电水平会不断变化,往往是以增量的方式变化,这就要求对充电电压和电流进行相应的增量控制,以达到最高效率。

USB-C PD 3.0 PPS 如何提高效率?

USB-C PD 3.0 PPS 功能旨在满足在更高充电功率下对更高充电效率日益增长的需求,允许被充电设备(电流灌入设备)请求充电器(电流拉出设备)以增强式 PDO 中公布的 mV 和 mA 步长值增大或减小充电电压和电流。利用这种功能,灌入设备可以调整其拉出设备的电压和电流以优化充电效率。

PPS 的引入极大地改变了充电过程的工作方式。过去,充电器同时控制和执行充电算法。采用 PPS 后,充电算法的控制权转移到灌入设备,要求充电器按照灌入设备的指令执行算法。

通过 PPS,智能手机或其他灌入设备与充电器进行通信以优化功率输送,从而通过包括如下简短交互在内的协商协议来达成双方同意的 PD“合同”。

  1. 充电器发现连接电缆是否具有 5 A 能力
  2. 充电器广播其在多达 7 个 PDO 中描述的充电器电压和电流能力
  3. 灌入设备请求其中一个被广播的 PDO
  4. 充电器接受被请求的 PDO
  5. 充电器按照商定的电压和电流水平输送功率

诸如前面提到的三星 5G 手机之类的先进移动设备就是利用这种功能,使用兼容型充电器提供快充。对于设计快充旅行适配器和在其他产品中构建充电站的制造商来说,要实现此类充电协议,通常需要开发能够执行协议并操作相关电源设备的控制器固件。然而,对于像 USB-C PD PPS 这样的成熟标准,FSM 解决方案提供了一个有效的替代方案,可以消除可能导致最终产品交付延迟的固件开发需求。ON Semiconductor 的 FUSB3307 自适应充电器控制器采用了包括 PPS 在内的 USB-C PD 3.0 FSM 实施,从而加快了充电器开发,以满足下一代智能手机和其他大容量电池移动设备对快充的要求。

用于符合 USB-C PD 3.0 标准的快速充电器的集成控制器

ON Semiconductor 的 FUSB3307 是一款集成电源控制器,无需外部处理器即可实现 USB-C PD 3.0 PPS。除了电缆检测、负载栅极驱动器、多种保护功能以及恒压 (CV) 和恒流 (CC) 调节外,该器件还在硬件方面集成了完整的 PD 3.0 设备策略管理器、策略引擎、协议和 PHY 层。

FUSB3307 设计用于支持 AC/DC 和 DC/DC 充电器,可提供适合 PD 电源的全套响应。因此,设计人员可以用 FUSB3307 和相对较少的其它设备、元件实现一个兼容 USB-C PD 3.0 的电源。

当连接到灌入设备时,FUSB3307 会自动检测灌入设备和连接线的容量,并按照 USB-C 规格广播其容量。当灌入设备响应可选择支持 PDO 时,FUSB3307 将启用 VBUS 和控制电源电路,以确保将请求的充电电压和电流水平输送至灌入设备。

由于 FUSB3307 集成了全套控制功能,所以在 AC/DC 和 DC/DC 充电器设计中,其基本工作原理在概念上保持一致。为了响应来自灌入设备的指令,充电器中的 FUSB3307 使用其 CATH 输出引脚将反馈控制信号驱动至充电器功率级。在充电期间,FUSB3307 使用 VFB 引脚监测充电电压,使用 IS+/IS- 引脚监测流经检测电阻器的充电电流。这些监测到的电平又被反馈至与电压 (VFB) 和电流 (IFB) 引脚相连的内部电压和电流环路误差电路。这些信号反过来控制 CATH 引脚,进行 CV 和 CC 控制。FUSB3307 的 14 引脚小型集成电路 (SOIC) 封装中的其他引脚支持负载栅极驱动器、USB-C 连接器接口和保护功能。

FUSB3307 充电器控制器简化了充电器设计

当然,每种类型充电器的设计都会针对初级 CATH 输出、VFB 输入和其他引脚使用不同的配置。在 AC/DC 壁插式充电器或 AC/DC 适配器中,FUSB3307 将监测次级侧的电压和电流,并将控制反馈驱动到初级侧(图 1)。

图 1:在壁插式充电器或适配器的 AC/DC 设计中,FUSB3307 通过隔离光耦控制 PWM 控制器来响应来自灌入设备的不同充电电压指令。(图片来源:ON Semiconductor)

在这种充电设计中,FUSB3307 CATH 输出引脚通常会连接次级侧的光耦阴极,以向初级侧脉宽调制 (PWM) 控制器提供反馈控制信号(ON Semiconductor 的 NCP1568)。在次级侧,FUSB3307 的电压和电流的检测输入将监控来自同步整流器控制器的输出,如 ON Semiconductor 的 NCP4308。

例如,在汽车应用中使用的 DC/DC 充电器设计中,FUSB3307 直接控制 DC/DC 控制器。在这里,FUSB3307 CATH 反馈信号连接 DC/DC 控制器,如 ON Semiconductor 的 NCV81599 补偿 (COMP) 引脚(图 2)。

图 2:在车载充电器的 DC/DC 充电器设计中,FUSB3307 直接控制 DC/DC 控制器的电压输出,根据诸如 5G 手机或其他移动设备等灌入设备的指令提高或降低输出。(图片来源:ON Semiconductor)

ON Semiconductor 在其 FUSB3307MX-PPS-GEVB 评估板中,针对 FUSB3307 实现了这种特殊的 DC/DC 充电器设计。该板采用从单一直流电源操作的设计,提供了一个完整的充电器,符合 USB PD 3.0 与 PPS 要求,在从标准的最低 3.3 V 到最高 21 V 的 VBUS 水平下提供最高 5 A 的电流。

使用该评估板,开发人员能够探索 FUSB3307 与符合 USB PD 3.0 标准的设备以及传统 USB PD 2.0 设备之间的互动。通过监控由评估板输送到支持 USB-C PD 功能的设备上的 VBUS 电压和电流,开发人员可以立即开始探索快充过程。类似设备如笔记本电脑或智能手机等。

对于 FUSB3307 与现成 USB PD 3.0 5G 手机交互的能力,以及手机使用 USB PD 3.0 PPS 协议来优化其充电电压和电流来说,这种方法提供了特别的内涵。在对这种能力的一次演示中[1],发现一台现成的三星 S20 Ultra 5G 手机向 FUSB3307MX-PPS-GEVB 评估板发出一系列指令,以大步进值和小步进值修改充电电压和电流(图 3)。

图 3:ON Semiconductor 的 FUSB3307MX-PPS-GEVB 评估板展示了 FUSB3307 响应现成的 5G 手机指令以微调其充电电压和电流的能力。(图片来源:ON Semiconductor)

在本演示中,评估板和手机连接后,5G 手机选择基准 PDO(5.00 V,最大 5.00 A),如图中前 10 秒所示。在这个阶段,充电电压 (VBUS) 为 5 V,5G 手机的充电电流 (IBUS) 约 2 A。然后,5G 手机请求更高的 PDO,声明该充电器能够在 4 A 条件下提供 8 V 电压。FUSB3307 响应请求并立即更改:VBUS 按要求跳到 8 V,IBUS 表现为逐渐增大,因为 5G 手机提高了 IBUS 电流。

在 VBUS 急剧跳动之后,PPS 可能带来的充电功率增量就变得很明显了。5G 手机大约每 210 毫秒 (ms) 就会请求 VBUS 增加 40 毫伏(mV),从而逐渐将 VBUS 提升到更高的水平。当 IBUS 达到 4 A(图中虚线绿线)时,FUSB3307 使用标准 PPS 协议发出警报信息,通知 5G 手机已达到所请求电流极限。5G 手机继续发出请求,以 40 mV 的增量进一步提高 VBUS,最终达到 9.8 V。日常使用中,这种自适应充电器的充电能力可以实现快充所需的最大充电效率,而不会出现过热或其他影响灌入设备的情况。

利用 ON Semiconductor 的 FUSB3307MX-PPS-GEVB 评估板,开发人员可立即探索 USB-C PD 在现有设备中的应用,并扩展该板的相关参考设计,从而在符合 USB PD 3.0 规范的设备中实现快充定制。最重要的是,具体实施时不需要开发固件。通过 FUSB3307 器件,开发人员使用熟悉的电源技术来构建一种能够充分发挥下一代 5G 手机和其他兼容设备的快充优势的适配器。

结语

虽然 5G 手机给用户带来了丰富的新特性和功能体验,但支持这些设备所需的更大容量电池已成为设计者面临的挑战。需要特别指出的是,他们需要确保旅行适配器和充电站提供快速充电,但又不会使手机过热。

ON Semiconductor 的 FUSB3307 自适应充电控制器具有完全符合 USB PD 3.0 PPS 的功能——无需固件开发,即可提供直接的设计解决方案。通过将该控制器与常见的电源设备、组件相结合,开发人员就可快速实现一种适配器,以支持迅速扩大的、具有 USB PD 3.0 功能的 5G 手机和其他移动设备。

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对上这几个暗号 才能找准连接器

关键词:  排针连接器, 针座

问:排针连接器/针座的术语和规范

我们在 Digi-Key 经常收到一些有关“排针连接器”(Pin Headers),或简称针座的查询。这些都是非常有用和常见的电子部件。然而,这些部件可能有一些您可能不熟悉的描述性术语,存在一些混淆。这篇文章将解释一些常见的连接器术语,并说明这些术语的含义,以便您可以放心地搜索最适合您需求的连接器。

“ 针座,公插针 ”

排针连接器是一个可以固定在 PCB 上并带有公插针的连接器。这些连接器也称为 Berg、Bergstides 或Bergstik 连接器。这些术语并不常用,因为它是一个品牌名称,现在有更多的制造商生产类似的连接器。它们可以在我们的网站上找到这链接。

以下是一些示例:

“ 针座,母插口 ”

接头与“针座,公插针”一样,是一个固定在 PCB 上的连接器,但这些接头具有母插口,而不是公插针。可以在我们的网站上找到这链接。

这里可以看到一些例子:

现在,让我们讨论搜索这些连接器时使用的一些关键规范。

“ 间距 ”

这是从一个端子的中心到其旁边端子的中心的测量值。常见的节距测量值为2.54mm(0.1英寸)、2.0mm(0.079英寸)和1.27mm(0.05英寸),但有许多其他选项可用。有关间距以及如何测量间距的更多详细信息,请参阅技术论坛关于连接器的引脚间距

“ 排数 ”

虽然单行和双排是最常用的选项,但还是有多排,特别是在更专业的连接器系列中。

“ 排距 ”

与间距类似,排距是从一行中心到下一行中心的测量值。通常情况下,该测量值与间距匹配,但由于情况并非总是如此,因此应进行测量来验证。

“ 针位数 ”

这通常基于一个连接器中的总针数,而不是每行的针数,并以相同的方式进行测量。在前一张照片中,所示的连接器被认为是16针,尽管它每行有8针。在Digi-Key外,您可能会看到以网格格式描述或指定的连接器,例如上图中的“2×8”。“2×8”“1×16”和“16位针座”都具有相同的位置数。

“ 方向 ”

针座最常见的方向是垂直方向,其中端子与PCB垂直,但许多应用要求连接器为直角,其中端子平行于PCB表面。了解你的项目所需有助于大大缩小搜索选项。示例如下。

“ 安装类型 ”

连接器如何固定到PCB上称为安装。最常见的安装方法是表面安装(在 PCB 表面上,安装端子到焊盘)和通孔(端子穿过PCB中的孔并从后部焊接到位)。

“ 端子表面处理 ”

在大多数情况下,对针座中的端子进行电镀,以减少端子随时间腐蚀或氧化的机会,从而抑制其导电性。最常见的电镀选择是纯锡或金。金具有最好的耐腐蚀性或抗氧化性,以及更好的导电性,但它会增加产品的成本,并且不像锡那样适合重复的配合周期,因为有些配合周期会磨损。镀金层越厚,它能够承受的交配周期就越多,但成本也会相应增加。

“ 护罩 ”

针座可以有塑料壁。护罩可以保护端子,当不连接时、可以用于匹配或用于机械闭锁目的。护罩可以位于连接器的一侧、两侧(通常相对)、三侧或全部四侧。

虽然这些并不是选择排针连接器时需要考虑的所有因素,但它们肯定会将搜索范围缩小到更小的范围。

更多连接器的技术信息, 请查看以下内容:

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电源这两个参数值,你有误读过吗?

关键词:电源, 额定电流,额定电压

问:电源额定值与测量技术的使用

正在学习电子学的人似乎常常对电源的额定值感到困惑。在我认为一个典型的交流/直流壁挂式电源应该有准确的输出电流值打印在标签之前,曾和一些人聊过这个问题。我想这个问题的根因可能在于,当涉及到电压和其他相关规格时,大多数输出都具有确切的额定值。然而,电流额定值却几乎总是最大额定值。例如,Digi-Key零件编号364-1285-ND ;厂商零件编号L6R48-120 的最大额定电流为4A。根据我所看到的情况,很多标签均未注明这个情况,而人们会将其视为恒定值。

为什么这一点很重要?

电源上的最大额定电流值意味着,几乎任何低于4A的负载都可以使用该电源。但某些类型的电源确实具有所需的绝对最小输出负载,因此请务必查看规格书。许多新手并没有意识到,其实可以在一个电源下结合使用多种技术,只要消耗的电流不超过4A或任何电源的最大额定值(可能因电源的类型而有所差异)即可。

额定电压

电源的另一个重要规格是电压。电源通常具有两种类型的电压:输入和输出。对于交流/直流电源而言,输入往往是一个范围值,因为交流电压在输出端会发生变化,此外一些应用使用的是240 VAC而非120 VAC。以上文所述零件编号为例,其输入范围为90-264 VAC。工程师们可能希望根据应用将出端电压转换为不同的电平。输出电压几乎总是精确的额定值或至少是预期的平均输出。再来看看上文所述的零件编号,其规格书注明,预期电压输出的变化范围约+/-5%,预期纹波会小于1%。它们甚至在所有版本的零件编号下的图表中定义了这些规格的含义。因此,请务必查看规格书,了解电压输出精确度和纹波信息。有些电源还内置了实现平稳输出或进行调节的技术。其中一些规格对于简单的应用来说无关紧要,但可能会对其他复杂的应用造成非常不利的影响。这时,你可以通过多种方式来调节电压。

不同的技术和电源

如今,某些技术变得愈加复杂,因为可能需要一些额外的器件才能使其正常发挥作用,并在预期的平均电流强度下工作。因此,了解无源和有源元件或器件之间的区别非常重要。建议阅读我发布的关于确定极性的文章:如何确定元件是否具有极性。无源元件不需要电能来维持其规格和动作(电阻、电容、电感、导体、开关、连接头和其他类似物料)。这也就意味着,这些元件始终可以消耗电能,但从不自行发电。有源元件则总是需要一定量的外部电能,并且具有改变现有电能的能力。有源元件本身也不能发电,任何耗电的器件总是需要电能。目前甚至还有不同类型的电源,其电流可保持恒定值和/或电压可保持恒定值(甚至两者同时存在)。这些电源通常针对特定应用而构建(例如 驱动LED)或为需要微调电流/电压的应用定制。当你对不同类型的电源存有疑问时,建议查看规格书。

自动调节输出

某些LED驱动器实际上可以根据技术自动调节某项输出。恒流驱动器很可能具有电压输出范围,并且只要电压高于或低于该范围,就会自动将其调节到所驱动的电压范围中。恒压驱动器的工作方式与典型的交流/直流电源类似,其额定电流即为最大输出。只要LED在此限值下,就可以使用。在这种情况下,可能需要串联限流电阻,具体取决于正向电压和额定电流。

有效电阻

在电子学分析中,一些理论有助于分析更复杂的系统。其中之一就是 “有效电阻” 的概念。其基本含义是,系统中的无源器件组合可以整合到一个电路中以得出单个数值,从而有效地计算系统中的总功耗。现在可以借助 万用表 轻松实现此目的,因为它们可以读取总电阻。这一概念也可以在有一定误差范围的条件下应用于有源器件,因为即便是仅包含晶体管、二极管和其他基本有源元件的器件中也总是会存在一定的电阻。

均方根( RMS )测量

然而,由于有源元件的表现行为与无源元件大相径庭,因此复杂性也大大增加。在这种情况下,需要测量均方根电压、功率和电流。某些万用表可以测量均方根,如这些万用表。

这些器件可以读取“真正的RMS”读数。当你希望系统中的电压产生变化(交流或直流脉冲/其他波形)时,这一点尤其重要。如果采购诸如 示波器之类的复杂分析设备则可能大有裨益,因为它们有时会包含许多可用于排除系统故障的功能。

更多电源的技术信息, 请查看以下内容:

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干货来了!听大咖聊Microchip新一代碳化硅器件

随着功率电子市场的发展,传统硅基器件的性能已经逼近了理论上限,其设计无法在效率、系统成本等方面取得更多的突破。与此同时,碳化硅产品由于其自身导通电阻较小,电流驱动能力较大等特点,无疑是这一设计场景下优质替代方案。

在交通、能源及工业系统领域中,高压电力电子产品拥有一定的占比,尤其是在诸如牵引功率单元(TPU)、辅助动力装置(APU)、固态变压器(SST)、工业电机驱动和能源基础设施的设计中,系统设计人员需要借助高压开关技术来提高效率和可靠性,并减小系统尺寸和重量。

为了满足以上的设计要求,今天的视频讲座,我们特邀来自Microchip的专家,为大家进一步解读其SIC明星产品系列:3.3kV碳化硅MOSFET和肖特基势垒二极管(SBD)。相信此系列的SiC产品,能够帮助设计人员更多的简化设计,创建更高功率的系统,从而实现更小、更轻和更高效的电源解决方案。

主讲嘉宾:

王利民(Raymond Wang),Microchip功率管理产品部业务拓展经理

现于Microchip Technology Inc.(美国微芯科技公司)上海分公司任职 业务拓展经理,目前负责Microchip SiC功率解决方案在汽车和工业终端市场的推广活动和业务拓展工作。 他协助客户便捷且自信地采用SiC解决方案。 加入Microchip前,王利民曾在多家生产分立功率元件、 功率模块和电源控制IC产品的公司从事市场营销工作,有着15年的丰富经验,其中8年专注于SiC功率产品在中国的推广。王利民于2006年毕业于浙江大学,获得电力电子专业硕士学位。

(图片来源:Microchip Technology Inc.)

与本期讲座相关技术文档资源,整理如下:

MSC025SMA330B4  3300V碳化硅MOSFET

MSC025SMA330是Microchip最新的碳化硅MOSFET器件家族的一员。Microchip的碳化硅解决方案专注于高性能,有助于最大限度地提高系统效率,最小化系统重量和尺寸。Microchip经过验证的碳化硅可靠性也确保了终端设备在使用寿命内不会出现性能下降。

MSC080SMA330B4  3300V碳化硅MOSFET

MSC080SMA330是Microchip最新的碳化硅MOSFET器件家族的一员。Microchip的碳化硅解决方案专注于高性能,有助于最大限度地提高系统效率,最小化系统重量和尺寸。Microchip经过验证的碳化硅可靠性也确保了终端设备在使用寿命内不会出现性能下降。

MSC400SMA330B4  3300V碳化硅MOSFET

MSC400SMA330是Microchip最新的碳化硅MOSFET器件家族的一员。Microchip的碳化硅解决方案专注于高性能,有助于最大限度地提高系统效率,最小化系统重量和尺寸。Microchip经过验证的碳化硅可靠性也确保了终端设备在使用寿命内不会出现性能下降。

MSC030SDA330B  3300V碳化硅肖特基势垒二极管

MSC030SDA330是Microchip最新的碳化硅肖特基势垒二极管(SBD)器件家族的员。Microchip的碳化硅解决方案专注于高性能,有助于最大限度地提高系统效率,最小化系统重量和尺寸。Microchip经过验证的碳化硅可靠性也确保了终端设备在使用寿命内不会出现性能下降。

MSC090SDA330B2  3300V碳化硅肖特基势垒二极管

MSC090SDA330 是Microchip最新的碳化硅肖特基势垒二极管(SBD)器件家族的员。Microchip的碳化硅解决方案专注于高性能,有助于最大限度地提高系统效率,最小化系统重量和尺寸。Microchip经过验证的碳化硅可靠性也确保了终端设备在使用寿命内不会出现性能下降。

更多SiC系列节目列表,请参考如下链接:

如需获取更多Microchip产品相关内容,请浏览得捷电子网站中的Microchip产品专题页面。

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