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一周新品推荐:Maxim MAX22701E栅极驱动器和ADI N1200/1300低功耗以太网PHY


关键词 : 电源管理, 以太网, 工业, 电路设计


本期Digi-Key Daily向大家推介两款产品——安森美半导体NCP171 LDO评估套件STR-NCP171-EVK,以及Omron G7L功率继电器。


产品一: Maxim MAX22701E栅极驱动器IC


最大限度地提高系统效率,减少碳足迹,是电源系统工程师最重要的工作目标之一。Maxim Integrated 推出的MAX22701E隔离式栅极驱动器,就可以助工业通信电源的设计人员一臂之力!

这个基于碳化硅(SiC)的可靠、坚固的器件,能够使电源效率提升4%,同时将功率损耗降低30%。它还可以凭借高达3倍的高共模瞬变抗扰性 (CMTI) 来增加正常运行时间,高压侧和低压侧栅极驱动器之间的优化低传播延迟匹配,有助于减少空载时间。

这些优异的特性,使得MAX22701E成为工业应用的理想选择,应用领域包括:太阳能逆变器、能量存储系统、不间断电源、电动机驱动器、电动汽车、数据农场和大功率/高效电源等。

了解Maxim Integrated MAX22701E 栅极驱动器更多信息,请看以下短视频:



产品二:ADI N1200/1300低功耗以太网PHY


Analog Devices 的低功耗、单端口千兆以太网收发器具有低延迟和低功耗规格

Analog Devices推出了两款功耗、单端口、千兆位以太网收发器——ADIN1200和ADIN1300。该器件将节能以太网 (EEE) 物理层设备 (PHY) 内核与所有相关的通用模拟电路、输入和输出时钟缓冲、管理接口和子系统寄存器以及MAC接口和控制逻辑集成在一起,以管理复位和时钟控制以及引脚配置。

其中ADIN1200是支持10Mbps/100Mbps的收发器,由单个3.3V的电源供电;ADIN1300最高支持1Gbps的传输速度,至少需要两个电源供电(分别为0.9V和3.3V)。该产品具有低延迟和低功耗的特性,是工业以太网应用的理想之选。

快速了解ADI N1200/1300低功耗以太网PHY,点击以下视频:




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越来越复杂的车门电子系统,需要什么样的电源管理解决方案?


关键词:车身控制, 系统设计, 电源管理


车身电子与电源管理

ON Semiconductor 的车门电子产品专为现代车辆中的集中式和分散式系统而设计

为了追求更高的舒适性和安全性,今天的汽车中车身电子产品越来越多。如果绘制一张车身电子产品的分布图,我们会发现,车门是车身控制产品最为集中的地方。

目前大多数汽车都装有电子玻璃升降器和中央门锁;车门也会附加很多安全功能,例如防夹保护和儿童防盗锁;再有,车门中会集成后视镜定位、折叠和除霜等功能,高端型号中还包括电致变色镜控制(可根据即将到来的其他车龄照射光束的亮度调节后视镜反光的明暗);此外,有些车载灯光的控制也会被放置在车门上,例如反光镜中的闪灯或内部照明LED。这些功能的集成,无疑会增加车门模块中电子元器件的数量和系统复杂度。

通常车门电子系统的设计会采用两种拓扑结构。一种是集中化车门电子系统,它是将所有车门电子设备的控制统一集中到车身控制单元 (BCU) 中实现,这也是目前最常见的一种拓扑结构。


但是随着车身控制电子设备越来也多,系统越来越复杂,集中式架构的弱点也会显现出来,特别是大量电线的使用会让整个汽车系统“不堪重负”,因此分布式的车门电子拓扑结构诞生了,它的设计思路是各个电子模块的控制在本地进行,并通过CAN或LIN总线系统进行通信。


不论是集中式的电子系统还是分布式的电子系统,都需要相应的电源管理产品的支持。为此,ON Semiconductor 提供了一系列适用于车门电子产品的专用标准产品 (ASSP),包括专为车门模块设计的支持CAN和LIN的系统基础芯片 (SBC)。智能功率双极CMOS-DMOS (BCD) 技术可集成强大的激励级,这些激励级适用于门锁、后视镜折叠和加热以及照明驱动器。复杂状态机和脉冲宽度调制 (PWM) 控制单元的集成产生了足够灵活的组件,以驱动不同类型的灯和电动机。再加之丰富的标准产品(如多路复用器件、放大器、MOSFET、总线和电源保护组件),使得ON Semiconductor可以为客户提供一套完整的解决方案。

ON Semiconductor的车门电子电源管理解决方案及其优势包括:

集中式车门电子系统:

  • 车载网络:CAN收发器、LIN收发器和SBC
  • 稳压器
  • 电机、灯具和继电器控制的负载驱动器
  • 逻辑功能
  • 分立元件:二极管、晶体管和保护装置

分散式车门电子系统

  • 减少线束的使用
  • 减轻重量和功耗
  • 通过使用子模块来支持模块架构

了解更多ON Semiconductor的车门电子电源管理解决方案,请点击这里。



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为压电元件焊接引脚需谨慎!按照这些步骤操作,就没问题


关键词 : 音频, 焊接


问:如何将引脚焊接到压电弯曲执行器

压电弯曲执行器(也称压电元件)是指利用压电技术,在换能器、指示器中或作为独立器件产生可听音的器件。压电弯曲执行器是一种非常敏感的器件,其响应时间仅为亚毫秒级,比眨眼时间短得多。在向压电弯曲执行器焊接引脚(例如来自DB Unlimited的P08080-1)时,必须非常谨慎,以防损坏器件

根据我们的经验,如果你觉得向压电弯曲执行器焊接引脚比较困难,我们建议你选择Digi-Key中带预焊接引脚的压电元件(例如PUI提供的AB1541B-LW100-R),或者你也可以来询问我们,看看自定义解决方案是否适用。

以下是将引脚焊接到压电弯曲执行器的一般步骤。

  1. 使用最高温度为300°C的烙铁。
  2. 剥除电线绝缘层并镀锡。
  3. 在待连接的陶瓷盘上涂上助焊剂,然后用烙铁添加少量焊料(不超过0.5秒)。
  4. 根据需要将镀锡线放置在已涂到陶瓷盘中的焊料上,然后再次用烙铁焊接(不超过0.5秒)以完成连接。
  5. 对金属盘采用同样的操作,并使用烙铁焊接(不超过2秒)。

我们在此附上源自PUI的指南,其中包括一些实际的焊接建议和更多的焊接技巧:




更多有关音频的技术信息, 请参阅:




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设计小窍门:双极晶体管并联,电流平衡电阻该如何选?


关键词 : 双极型晶体管, 电路设计


问:并联双极型晶体管

如果将平衡电阻与发射极串联放置,则可并联连接双极型晶体管(BJT)。

BJT的导电性能会随着温度的升高而加强。下面源自MMBT2222A规格书的示例展示了,当温度在允许的工作范围内变化时,该器件的典型增益是如何随之变化3到5倍的。这会导致并联工作的BJT出现热不稳定性,因为即使两个晶体管及其相关的基极电阻完全相同(这是不可能的),它们之间的任何细微温差也会导致其中的某个晶体管开始传导更多的共享电流,而这将使其变得更热,从而承载更多的共享电流,然后温度又会进一步升高,直到最终被击穿。


通常,如果将平衡电阻与发射极而非基极相串联,那么BJT就能以并联方式更加可靠的运行。即使很小的电阻也会强烈中和不平衡的趋势,因为流过任何一个晶体管的电流的增加都会导致施加的基极-发射极电压出现下降。这继而减少了流过的基极电流量,进而减少了受影响的晶体管所承载的部分共享电流。该技术通常称为“射极负反馈”。


关于如何计算平衡电阻值的任何链接或参考,和您分享一个ADI公司 关于“双极型晶体管电路设计”的资源 。

尽管观察由这些电阻上的不同电压而导致的电流不平衡更加迅速便捷,并且与所使用晶体管的Vbe相比,正是由于电压的这种差异,增加这些电阻才有助于改善电路的平衡。但最好先选择能够产生与预期电流产生的晶体管Vbe规模类似的电压降的电阻值。

实际上,对于实现精确平衡而言,匹配电阻值和晶体管特性(包括温度)与所选择的电阻值同样重要。



更多有关晶体管的技术信息, 请参阅:




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电路板工作不正常,老板催我找问题……别慌,老工程师的这几招儿让你事半功倍!

作者:Alan Yang


关键词:调试, 电路板, 检查


你是否有过这样的经历:电路板工作不正常,被老板催着做调试找问题,但是毫无头绪,不知从何处入手,只能在实验室中盯着电路板发呆……别着急,找对方法才能事半功倍。本文将以视频应用电路板的调试为例,介绍电路板调试的一般程序,以及在这个过程中的一些小技巧,希望能够给大家一些启示。

以下就是电路板检查一般所需的主要步骤,下文中我们会做详细的说明。



软件检查

软件通常是开始进行调试的最佳切入点。硬件的变动往往需要比较长的时间准备,比如物料的采购。软件可以快速地更改、测试、迭代。

软件检查的具体步骤如下:

  • 优先检查应用系统的配置设置

如果芯片配置与芯片供应商数据手册所建议的不符,那么第一步应当根据数据手册的建议复原这些设置,然后才重新测试。

以ADI视频处理芯片举例,不正确设置的影响可能很小(比如禁用视频播放滤波器导致视频模糊),也可能很严重(比如完全没有视频或不兼容)。

  • 检查程序任务之间的交互动作

如果芯片静态配置一切正常,那么问题可能是由于软件引入了太多程序任务之间的交互动作所引起的。随着任务越来越多,程序任务之间的交互动作也越来越复杂。稍有不慎,可能导致系统崩溃。将复杂的软件驱动程序与系统组件所需的基本I2C配置相隔离,可能会有所帮助。如果问题依然存在,那么下一步就是硬件调试。



硬件检查

硬件检查可以从以下几个方面入手:

  • 确认PCB上的器件确实正确。(尤其是芯片型号)

芯片供应商针对每一款产品一般都会开发出几种型号,每一种型号都在某种程度上与其它 型号有所不同。采购上的一个小错误,可能导致所选地型号无法达到所要求的规格。

比如,视频解码器ADV7802BSTZ-150与ADV7802BSTZ-80

  • ADV7802BSTZ-150对应最高工作频率为150 MH
  • ADV7802BSTZ-80对应最高工作频率为80MHz



同一款产品不同型号的引脚排列也有可能有所差异。

比如,视频解码器ADV7281WBCPZ与ADV7281WBCPZ-M:


同一款产品的两个型号具有不同的输出接口,它们的I2C接口也可能略有不同,如上图所示。下单时候小小的粗心就可能导致器件不正确,进而硬件设计不工作。

  • 原理图检查

大部分芯片供应商提供参考原理图/参考设计,帮助设计人员在一开始就完成正确的硬件设计。如果系统的表现与预期不符,应根据数据手册上的参考资料进行检查,除了有特殊应用要求的,确保其它设计与数据手册推荐的设计无重大差异。

未使用的引脚必须仔细处理,确保元器件不会遭受损害,或者干扰不会耦合至系统中。

  • 布局布线检查

如果原理图没有问题,那么下一步就是分析布局布线本身了。 布局布线可能导致复杂的耦合问题。

比如:晶体振荡器的建议。如果未仔细进行外部电路组件的布局布线,或者未按照建议做,则可能导致电路出现无法预料的表现。比如NDK NZ2520SB-32.768KHZ-NSA3534C。


还有差分电路(比如HDMI、MHL、MIPI和APIX),如果设计与走线不正确,就非常容易受到布局布线问题的影响。不按照芯片数据手册上推荐的建议去做,就会影响性能,导致功能性或兼容性问题。

电源和接地检查:尽可能使用低电感电源层。在引脚处仔细放置去耦电容,实现去耦。如果所有的基本因素都没问题,那么就可能需要检查更深层次的因素,比如是否使用了旁路电容来减少长回路带来的电流波动。



寻求帮助,查阅一切潜在知识库

如果排除软件和硬件方面的原因,还是没有找到答案。那么就需要进一步寻求帮助。比如在一些技术论坛上找类似问题地答案或者在上面询问。虽然某些半导体产品的问题很新颖,但这些问题还是有可能会被技术人员或有经验的工程师观察到,并为你解答。你可以去以下这些在线技术论坛

Digi-Key技术论坛致力于服务那些因工程问题以及元器件问题寻找解决方案的人。该论坛旨在成为一个汇集技术资源并促进大家进一步交流讨论的平台,内容涵盖从简单的电子原理到应用操作,范围非常广泛。

  • 原厂技术论坛

比如:ADI 公司的中文技术论坛。



检查器件周边的环境

如果初始调查阶段完成,通过软件和硬件检查还未能得出结论,则应当检查器件周边的环境,确保符合规格。

  • 检查PCB板物理连接:
    使用目视、X光等方法,检查所有焊点是否牢固。
  • 检查平台各部分实际工作情况是否符合每一个器件的数据手册要求:
    比如检查实际供电电源的电压是否在芯片数据手册电源供电电压的指标范围内。检查电源电压时,重要的是应当尽可能靠近器件引脚探测,以便排除电路板上发生电压下降的可能性。
  • 检查芯片与芯片之间信号传递的时序:
    保证每一个芯片间连接的建立时间与保持时间的有合适的余量。留意PCB走线长度或串联电阻等信息,不合理的PCB走线可能会导致信号延迟,打乱时序。时序对于一个稳定系统而言至关重要。



报告问题

探索完所有可能的途径后,如果还是有问题,可能就需要把问题反馈给芯片生产厂家,以获得相应的支持。半导体器件的物理条件本身可能存在问题。

这里需要特别提醒的是,元器件采购是通过正规渠道很重要!因为通过正规渠道采购是获得售后服务的重要保证。比如通过Digi-Key渠道采购,因为Digi-Key是原厂的授权代理商,产品出了问题,有相应的售后保障。

更多信息,你可以去了解Digi-Key防假冒政策。



本文小结

最后,我们将本文主要的经验总结归纳如下,按照这五个步骤行事,一定可以让你的电路板调试工作的效率大大提升!

1.  软件检查

  • 软件通常是最佳切入点
  • 优先检查应用系统的配置设置
  • 检查程序任务之间的交互动作

2. 硬件检查

  • 确认PCB上的器件确实正确。(尤其是芯片型号)
  • 原理图检查
  • 布局布线检查
  • 电源和接地检查

3. 寻求帮助,查阅一切潜在知识库

  • Digi-Key TechForum
  • 原厂 TechForum

4. 检查元器件周边的环境

  • 检查PCB板物理连接。
  • 检查平台各部分实际工作情况是否符合每一个器件的数据手册要求。
  • 检查芯片与芯片之间信号传递的时序。

5. 报告问题

  • 走正规渠道很重要




更多不同电路板技术相关的信息,请参阅:



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一周新品推荐: 安费诺新型高速高密度板对板连接器和RECOM RPMB系列DC/DC稳压器



关键词:连接器,电源管理


本期Digi-Key Daily向大家推介两款产品——安森美半导体NCP171 LDO评估套件STR-NCP171-EVK,以及Omron G7L功率继电器。


产品一: 安费诺BergStak® FX10 0.50 mm板对板连接器


如果有一个支持高速数据传输且兼具小型化特性的连接器摆在你面前,你会不会动心?Amphenol ICC推出的BergStak® FX10 0.50 mm板对板连接器就是这样一款产品。

该产品属于FCI Basics BergStak产品家族,以快速的数据传输特性和高信号质量而著称,可以支持高达15Gb/s+的高速信号传输。

该新型板对板连接器针脚间距为0.50mm,具有144个针位并最多可扩展到168个,提供4.30mm和6.00mm的堆叠高度供用户选择,并提供垂直表面贴装配置。这种高密度连接器设计,有利于节省PCB上的空间,非常适合在汽车、数据、医疗、通信和工业市场中的高速、高密度的应用。

了解BergStak FX10 0.50 mm板对板连接器更多信息,请看以下短视频:



产品二:RECOM RPMB系列DC/DC开关稳压器


对于电源系统工程师来说,一块高效率、性能优异的DC/DC开关稳压器,可以让设计开发工作事半功倍。

RECOM Power 提供的RPMB系列产品就很符合工程师心目中对DC/DC开关稳压器的这个要求。该系列产品为表面贴装式的非隔离式开关稳压器,包括2A和3A两类产品,最高输入电压为36VDC,额定效率高达94%。

RPMB系列DC/DC稳压器采用紧凑的12.0mm x 12.0mm x 3.75mm封装,适合小型化的设计要求。同时,其采用六面屏蔽,可以实现最佳的EMC性能和热量管理。如此高功率密度的产品,还配有全面的保护,可防止短路、过流和过热情况,支持在-40°C至+100°C的超宽温度范围内工作。

RPMB系列DC/DC稳压器可以驱动高达0.2F的容性负载,非常适合在工业物联网、医疗和成像设备、自动化测试设备中应用。

快速了解Recom RPMB系列DC/DC开关稳压器,点击以下视频:




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涨知识 | 电源中的“打嗝模式”是怎么回事?


关键词: 过流保护, 电源, 电路设计


问:什么是打嗝模式/打嗝保护?

打嗝模式是一种过流保护形式,适用于某些电源和LED驱动器。打嗝模式或打嗝保护的优势在于,当检测到输出过流或短路时,驱动器/电源将进入“打嗝模式”并将保持在该模式下,以保护电源,直到故障排除。故障排除后,电源将恢复正常工作,而不必像许多自锁保护电路那样循环供电。

虽然在Digi-Key网站中的产品过滤器中没有特别注明打嗝模式,但你可以看到,电源、驱动器与OCP(过流保护)一起列在功能框中。

在规格书中查看这些驱动器/电源时,你将会看到过流保护的类型。


如Meanwell 打嗝保护注意事项:


ERP 电源打嗝保护注意事项如下:




更多有关电源的技术信息, 请参阅:




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可靠压接IDC带状线缆连接器:快来看,Digi-Key推荐的三款压力机!


关键词: IDC, 线缆, 连接器, 压接工具


问:IDC带状线缆连接器压力机

有哪些优良的压接工具可与IDC带状线缆连接器搭配使用?Digi-Key提供了几种适用的压力机。

一种是Panavise提供的压力机(物料编号——502PV-ND):


使用此压力机时,还需要搭配使用IDC转换套件(物料编号——506PV-ND):


另一个必需的物料是基板,具体取决于所用的连接器款式。对应的基板类型和物料编号如下:

我们推荐的另一种压力机是Wurth Electronics提供的,该设备已组装完备。(压力机物料编号——732-4748-ND)


最后,我们来看看来自3M的压力机。(压力机物料编号——3M9426-ND)


该压力机还可用于其他3M IDC连接器。不过可能需要使用特定的定位板,具体取决于连接器系列。


更多有关压接的技术信息, 请参阅:




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SiC和GaN开关需要的电容器,KEMET为你准备好了!


关键词:电容,电源管

近年来,碳化硅 (SiC) 和氮化镓 (GaN) 等宽带隙 (WBG) 半导体技术发展十分迅速,越来越多地出现在需要高电压、高频率、高工作温度的应用中。而这些先进的半导体技术的发展和应用,也对与其配套使用的外围元件(如电容器)的性能提出了更高的要求。

KEMET 的KC-LINK表面贴装电容器,就为了满足日益增长的宽带隙 (WBG) 半导体器件的需求而设计可制造的。

通过利用KEMET强大且专有的C0G/NPO贱金属电极 (BME) 电介质系统,这些电容器非常适用于要求高能效的电源转换器、逆变器、吸收电路和谐振器应用。凭借极低的有效串联电阻 (ESR) 和较低的热阻,KC-LINK电容器可以在非常高的纹波电流下工作,电容相对DC电压无变化,且电容相对温度的变化可忽略不计。


KC-LINK电容系列产品


KC-LINK电容器可在高至+150°C的温度下工作,因此其在需要最少冷却部件的高功率密度应用中,可以安装在快速开关半导体器件附近。与其他电介质技术相比,KC-LINK C0G电介质技术还具有很高的机械坚固性,可以在不使用引线框架的情况下安装电容器。这提供了极低的有效串联电感 (ESL),从而增大了工作频率范围,并获得进一步的小型化优势。


KC-LINK电容典型的性能

KC-LINK电容的特性和优势
  • 获得AEC-Q200汽车级认证
  • 较高纹波电流能力
  • 极低的有效串联电阻 (ESR)
  • 极低的有效串联电感 (ESL)
  • 工作温度范围为-55°C至+150°C
  • 高频工作 (> 10MHz)
  • 电容不随电压变化
  • 无压电噪声
  • 热稳定性高
  • RoHS无铅



如需了解和获取KC-LINK电容更多技术资源,请点击这里>>>



相关技术资源,可参见:




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能工作数十年的物联网传感器,该怎么设计?这些方案来了解一下~

作者:Bill Schweber

关键词:电源管理,能量收集,电容,电池



由于超低功耗IC的出现,导致基于传感器的电路和系统广泛使用,而且这些电路和系统运行电流仅需几微安或几毫安即可。这些产品的应用包括环境监测(安全、温度、地震)、资产跟踪、电能/功率计量、医疗监护等等。

许多此类装置需要工作十年、二十年或更长时间,但要为其更换电池常常很困难或不可能办到。更换电池的成本常常也非常高昂。

因此,设计人员必须妥善考虑各种选择或选择组合以做出正确决定,具体选择包括:

  • 能量收集
  • 具有能量收集功能的可充电(二次)电池
  • 超长寿命非充电(一次)电池
  • 带超长寿命一次电池的超级电容器

本文将探讨这些设计人员可以使用的选择及取舍。在此过程中,本文将介绍Tadiran、Analog Devices、KEMET和Texas Instruments的相关解决方案及其使用方法。



能量收集是明智选择吗?

明智与否当然要取决于具体应用。可以肯定的是,能量收集是一种有吸引力且广泛使用的供电技术。初看之下,其成本似乎很低或没有成本。它有四个关键要素:

  • 能量产生(来源)
  • 转换(使用某种换能器)
  • 储存(供以后使用)
  • 分配(将电力高效地输送到所需的电路)

能量收集的第一个挑战是确定可供利用的最可行的能量来源。常见来源包括太阳能、风能、水力、热差、废热或磁感应。另一个来源是某种形式的微小振动或运动,步行、建筑物的地面振动或电机振动都能引起这样的运动。

需要注意的是,尽管能量和功率这两个术语经常互换使用,尤其是在公众当中,但二者是有关联但不同的概念。能量是做功的能力,而功率是收集或消耗能量的速率。因此,能量是功率对时间的积分,而功率是能量对时间的导数。在能量收集系统中,收集和储存的能量必须等于或大于功率积分,否则系统将没有足够的功率来长期运作。换句话说,能量的总体消耗速率(即功率)不能高于一段时间的收集速率。

一旦确定了要收集的能量来源,就需要换能器来捕获并将其转化为电能。这种换能器有很多形式,微型涡轮机、太阳能电池(或面板)或压电晶体便是其中几种。下一步是确定如何储存这种不稳定、常常不可预测而且数量通常很小的能量,以便可以在需要时从中获取能量来为电子设备供电。



电池、超级电容器还是二者兼用?

可行的储能方案有两种:充电电池或超级电容器,后者的正式名称是双电层电容器 (EDLC)。使用充电电池还是超级电容器,在很大程度上取决于应用的规模、持续时间和占空比。

一般而言,标准(非超级)电容器可以提供大功率值,但每单位体积只能储存相对少量的能量。相反,电池可以储存大量能量,但额定功率较低。超级电容器介于两者之间,其在能量和功率之间取得了平衡。

与电池相比,超级电容器具有许多优点:

  • 超级电容器使用物理电荷储存技术,而不是化学反应,因此可以非常快速地充电和放电(毫秒至秒)
  • 与电池不同,超级电容器的充放电循环寿命几乎无限,因为它不依赖于化学反应
  • 超级电容器的电荷管理比电池更简单,前者仅需要充电电流和过压保护 (OVP),而后者需要比较复杂且与化学有关的恒流和恒压充电算法

例如,KEMET的FC0V474ZFTBR24是一款47毫法拉 (mF) 超级电容器,装在一个密封小罐中,高10.5毫米 (mm),直径8.5mm,标称额定电压为3.5V(图1)。万一密封泄漏(不大可能发生),也只会释放出无害的水蒸气(气体),原因是电解液(稀硫酸)中的液态水相变为气态。


图 1:KEMET的 FC0V474ZFTBR24型超级电容器是一款3.5V、47mF元件,装在密封罐中,高度仅10.5mm,直径为8.5mm。
(图片来源:KEMET Corp.)


充电电池可用于某些较长期运行的情况,最适合于电流消耗低但相对恒定、无高峰值、低占空比的应用。有些设计将充电电池与超级电容器搭配使用,电池对电容器进行涓流充电,而电容器提供峰值负载电流。

对于大多数长期应用而言,在电气特性以及单位体积和重量的能量密度方面,锂离子 (Li-ion) 化学电池是众多可用标准化学电池中的最佳选择。

但是,不同的锂化学电池,其输出电压、充电/放电特性、电压与剩余电容的关系、工作温度范围、充电/放电循环次数等性质存在重大差异。同其他电池规格一样,循环次数也取决于每次循环的放电深度。表1概要显示了两种广泛使用的二次电池——镍镉(NiCad或NiCd)和锂离子——以及两类基本大容量电容器的主要特性。


表 1:充电电池和电容器具有不同的主要特性组合。
(图片来源:KEMET Corp.)


对于需要持续运行超长时间的应用,确定储能元件所需的毫安时 (mAh) 额定容量在概念上很简单,但在实践中却很难。虽然一级分析基于所需功率(包括静态、稳态和脉冲模式)的积分,但在使用这些器件进行设计时,还有更多考虑因素。例如,内部等效串联电阻 (ESR) 引起的损耗和温度相关的性能降级等问题,便是各种必须考虑的因素之中的两个。因此,需要仔细研究电池或超级电容器规格书及其大量图表。



系统电源管理:持续的挑战

无论是选择电池、超级电容器还是同时使用,对从收集换能器到储能元件的能量流以及之后将其传输到负载的过程进行管理,是一个关键设计问题。此功能必须确保以最大效率将所收集的能量(通常非常小)转移到储能元件,同时又不会因过度充电而缩短电池寿命。管理功能还必须在需要时计量传送到负载的电流,而其本身消耗的功率应非常小。此外,管理功能必须管理放电周期以避免深度放电,因为深度放电会减少全容量充放电循环次数。

在输出端,管理器还必须实现DC/DC稳压,这样,尽管储能元件电压和负载需求发生变化,负载轨仍会保持恒定电压。根据所选择的电池或电容器,在负载需求范围内,此稳压功能可以使用降压或升压模式。当储能元件的输出电压会从所需直流电源轨电压以上变到以下时,稳压功能也可以使用降压/升压组合式稳压器。

例如,Analog Devices的LTC3331EUH#PBF是一款带有能量收集电池充电器的毫微功率降压/升压DC/DC稳压器,针对太阳能电池的较高电源电压进行了优化(图2)。但是,它也可以与低压电源一起使用,构成带备用电池的完整能量收集解决方案的基础。LTC3331采用5mm x 5mm QFN-32微型封装,具有双路输入(例如将太阳能和压电作为收集来源)和一个确定两路输入优先级的单路输出DC/DC稳压器。


图 2:Analog Devices的 LTC3331可以处理两个收集来源并确定其优先级,
而且能平衡两个超级电容器和一个电池,同时以高达 50mA的电流提供 1.8V至 5V的电压(左)。图中还显示了 LTC3331从收集的能量为电池充电时的时序(右)。
(图片来源:Analog Devices)


收集的输入可以在3.0V至19V之间,而电池电压最高可达4.2V;在50mA时,稳压输出轨可以设置为1.8V至5V。它还支持串联使用两个超级电容器,并通过自动电池平衡来提高储能量和效率。

降压和升压转换器由优先级控制器进行控制。这会根据电池和/或可收集能量的可用性,选择使用何种能量源。如果收集的能量可用,则降压稳压器处于活动状态,降压-升压功能关闭。板载10mA并联电池充电器具有低电量断开功能,可以对备用电池充电,从而大大延长了使用寿命。静态电流是决定稳压器效率的一个关键因素,在能量收集设计中尤其如此,在无负载时电流仅为950nA。



长期供电问题已经解决了吗?

由上文可知,关于可用收集来源、使用电池还是超级电容器,以及系统取舍的决策是很复杂的。但是,当使用收集的能源时,还有两个更大的问题,尤其是在电池方面。首先,充电电池的充电/放电循环次数不是无限的。即便在最佳的充放电条件和温度下,其典型循环次数也只有1000或2000次,无法满足数十年的充放电需求。

其次是一个难以量化的更大问题,涉及到能量来源和换能器。面对尘土和灰尘,或者附近有人盖起房子遮挡了光线,或者树木生长遮盖了电池板,太阳能电池真的能得到充足的阳光并工作数十年吗?即使设置和工作环境发生了变化,振动源也会一直受到激励吗?在许多实际设施中,这些都是非常难以有把握地解决和确认的问题。

在储能方面,若考虑要将不可充电的一次电池使用数十年,即使负载功耗为微安级或很小的毫安级,这也有点违反直觉。毕竟,它不是会变干、腐蚀或发生其他长期性问题吗?但是,在合适的条件下使用正确类型的一次电池,实际上是一种非常可行的替代能量收集方法。另外,根据定义,使用一次电池完全避免了所有与充放电循环和管理相关的问题。

尽管如此,一次电池确实会遭受不可避免的劣化现象,即自放电——即使电池没有负载或物理断开,也必定有少量内部泄漏电流。对于大多数类型的一次锂基电池,每年自放电量约为初始容量的3-4%。

通过数学计算可知,若自放电率为4%,电池容量将在约12年后下降到原始值的一半左右,这还不包括因为支持负载而造成的容量损失。由于自放电,使用负载电流消耗和初始电池容量的简单计算来确定寿命就显得过于乐观,坦率地说是不切实际的。因此,大多数一次电池不适合数十年的长期应用。

然而,基于锂亚硫酰氯 (LiSOCl2) 化学性质并采用螺旋卷绕式内部布置和专有制造工艺的电池,可以持续工作数十年而不会发生过多的自放电。当在许多电路中以非常低的电流电平使用时,再结合其低于1%的自放电率,这种电池可以持续向系统供电二三十年甚至四十年(图3)。此外,电池重量也很轻,但能量密度却很大:高性能LiSOCl2电池的重量能量密度约为650瓦时/千克 (W-hr/kg),体积能量密度约为1280瓦时/立方分米。

根据图3,Tadiran的LiSOCl2 XOL系列在20年后还有86%的额定容量(左)。LiSOCl2 XTRA系列在10年后的容量为80%,而其他化学电池已降至70%(中)。锂二氧化锰 (LMNO2) 和碱性电池的年自放电率很高,使用寿命达不到10年以上(右)。


图 3:三种化学电池在10年和 20年后的容量,仅考虑自放电损耗(无负载)。
Tadiran的 LiSOCl2 XOL系列在20年后还有86%的额定容量(左);
Tadiran的 LiSOCl2 XTRA系列在10年后的容量为80%,而其他化学电池已降至 70%(中);LMNO2和碱性电池的年自放电率很高,使用寿命达不到 10年以上(右)。
(图片来源:Tadiran Batteries)


LiSOCL2自放电率低的关键原因是氯化锂 (LiCl) 钝化层,一旦锂与电解质接触,阳极表面上就会形成该钝化层,从而防止进一步的反应或容量损失。它是一种非理想绝缘体,极大地限制了自放电电流的流动,但是当负载需要时,则会被低电平电流部分地“推到一边”。

理论上,钝化层的厚度可以通过设计和制造来增加,以进一步限制自放电,但这样一来,当负载电流较高时,电池将无法正常供电。因此需要取舍:要么接受低自放电率,但仅限于低耗电量的应用,要么进一步增加自放电率,但在较高耗电量下电池的使用时间会缩短(对于给定的额定容量)。

有些电池针对超低耗电量应用进行了优化。请考虑Tadiran XLO系列中的TL-4902/S ½ AA型LiSOCl2一次电池,长度仅25mm,直径为14.5mm。这种圆柱形电池的端电压为3.6V,标称容量为1.2Ah,工作电流为0.5mA,工作电压可低至2V(图4)。输出电压不随时间而变化,在较低耗电量水平下使用时间会大幅增加,在10微安 (µA) 时达到100,000小时。


图 4:Tadiran的TL-4902/S LiSOCl2一次电池可以持续提供10µA电流100,000小时,
而输出电压不会降低。
(图片来源:Tadiran Batteries)



如何应对脉冲电流应用?

请注意,“穿透”钝化层需要数毫秒时间,当负载电路需要电流时,实际上会出现瞬时压降,然后缓慢上升至标称输出电压。因此,为了最大限度地延长这些电池的使用寿命,不应将其用于脉冲负载,而应当用作连续低电流源。

虽说如此,但对于脉冲负载,有一个方便实用的解决方案:将这个长寿命、连续放电、低电流电池与超级电容器结合使用。在这种情况下,电路配置如下:电池以低速率给超级电容器连续充电,而超级电容器用来提供较高的脉冲电流(图5)。实际上,这种方案使用电池作为要收集的能量来源,尽管这并非标准的术语用法。


图 5:设计人员可以通过一种易于管理的方式为脉冲负载获得超长持续时间的功率:
使用长寿命一次电池的少量连续电流对超级电容器进行涓流充电,
然后使用超级电容器来支持低占空比脉冲负载。
(图片来源:Texas Instruments)


Texas Instruments的TPS62740 IC非常适合于这种配置(图6)。该降压转换器接受2.2V至5.5V的输入电压,静态电流规格为360nA,采用2.2微亨 (µH) 微型电感器和10微法拉 (µF) 输出电容器工作,可提供高达300mA的电流。


图 6:Texas Instruments的 TPS62740降压转换器允许使用电池为小型电容器充电,
这样设计人员便能以最佳方式利用每种储能器件的特性。
(图片来源:Texas Instruments)


在典型应用中,LiSOCl2一次电池直接连接到TPS62740,并由微控制器控制;微控制器启用/禁用降压转换器,调节输出电压,并支持高效充电(图7)。


图 7:将 TPS62740与 LiSOCl2一次电池和电容器结合使用,并由微控制器进行控制,
可实现一个高效率、持续时间长且以低静态电流工作的电源子系统。
(图片来源:Texas Instruments)


降压转换器的输出连接到两个限流电阻以处理启动过程,这对于将超级电容器预充电至最低1.9V是必需的。储能电容器完成预充电后,开关便会导通,且电流会受组合电阻的限制。这种安排能够支持低占空比、大峰值电流负载(例如无线物联网节点),而且电池寿命极长,可以持续运行数十年。

相比于利用充电电池收集能量,使用一次电池有以下三个优点,甚至可以附加超级电容器来支持脉冲电流缓冲:

  • 消除了能量收集换能器本身的成本及其长期生存能力的不确定性
  • 消除了与有限的充放电循环次数相关的电池管理问题以及对放电深度和工作温度的依赖
  • 简化了电源管理子系统




总结

设计一种能持续供电数十年且不需要管理或干预的电源,是一项十分有挑战性的要求。对于许多基于传感器的物联网应用中采用超低电流和功率的设计来说,即便其要求相对不高,情况也是如此。

虽然利用充电电池收集能量是一种较显而易见、或许是更直观的能量收集选择,但是只使用低钝化LiSOCl2一次电池(针对低电流应用)或者将化学电池与超级电容器结合使用(针对脉冲式低占空比负载)也是一种出色的替代方案。



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