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一周新品推荐:Bel快断型SMD保险丝和Cypress PSoC Wi-Fi+BT开发套件

本期Digi-Key Daily向大家推介两款产品——Bel 0ABA系列快断型32V SMD保险丝和Cypress PSoC 62S2 Wi-Fi BT Pioneer套件。

产品一:Bel 0ABA系列快断型32V SMD保险丝

保险丝是一种常用的过流保护元件,高性能、高可靠和小型化是目前保险丝产品发展的大趋势。

Bel推出的0ABA系列快断型保险丝,就一款能够满足相应市场需求的产品。该系列表面贴装(SMD)保险丝的封装尺寸为0402,可以在-55°C至+125°C极宽工作温度范围中使用,额定电流从200mA到4A,可以满足不同应用的要求。

0ABA系列保险丝具有镀银端子,适用于有铅和无铅回流焊和波峰焊工艺。综合来看,该产品是对于空间和温度因素敏感的紧凑型设计的理想选择,典型应用包括照相机、手机、电池组、便携式电子产品、打印机等。

了解Bel 0ABA系列快断型32 V SMD保险丝的更多信息,请看以下视频:



产品二:Cypress PSoC 62S2 Wi-Fi BT Pioneer套件

随着物联网的飞速发展,开发者需要得心应手的开发套件来满足其对于特定物联网应用评估和开发的需要。

Cypress Semiconductor的PSoC 62S2 Wi-Fi BT Pioneer套件就是一款低成本的物联网硬件平台,它的核心器件包括Cypress的PSoC 62 MCU,以及基于CYW43012 Wi-Fi + BT组合芯片的Murata 1LV模块,开发者可以用其来评估和设计其下一代物联网应用。

这款兼容Arduino™扩展板的开发套件的板载资源也很丰富,包括:板载编程器/调试器 (KitProg3)、512Mb四路SPI NOR闪存、4Mb四路SPI F-RAM、Micro-B USB连接器、microSD卡槽、一个RGB LED和两个用户LED、一个电位器,以及5段式CapSense电容感应滑块和两个CapSense电容感应按钮等,可以满足诸多物联网应用的开发要求。

了解Cypress PSoC 62S2 Wi-Fi BT Pioneer套件的更多信息,请看以下视频:




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涨知识:伺服电机是如何工作的?


关键词: 电机, 工作原理

问:伺服电机是如何工作的?

伺服电机可以用输入信号将传动轴的旋转位置控制为特定的角度。共有两种类型的伺服电机——交流和直流。

伺服系统由脉宽调制(PWM)信号通过控制线进行控制。存在最小脉冲宽度和重复率。伺服电机通常在两个方向上均只能转动90°,即总共180°。例如,采用直流电工作时,轴位置控制会使用PWM使传动轴沿顺时针或逆时针方向旋转,具体取决于信号的脉冲宽度,如下图所示:

  • 使用1.5ms脉冲时,将轴设为90度的位置(即中间位置)。
  • 如果脉冲宽度小于1.5ms(本例设为1ms),将使轴沿顺时针旋转90度;
  • 如果脉冲宽度大于1.5ms(本例设为2ms),将使轴沿逆时针旋转90度;
  • 在每个脉冲之间设置缓冲区(本例设为20ms,速度由缓冲区时间控制)。下图显示了各位置的时间。


如果采用交流电工作,你可以借助相移和频率变化来控制传动轴的转向及其速度;或者借助信号发生器,对应于不同频率下输出的PWM信号的变化,然后根据上述原理对电机进行控制。


更多关于电机的技术信息, 请查看:



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这个光耦能否正常工作?这个测试方法,让你心中有数!


关键词: 测试, 电路设计

问:如何测试光耦是否正常工作?

我们以Broadcom的HCPL-181-00BE 为例,推荐根据数据手册上的测试电路来测试。


搭建测试电路

数据手册中给出了测试电路图,我们可以根据这个电路图来搭建测试电路。


测试前准备

包括电源,万用表,电阻。我们以5V电源来举例,该如何搭建测试电路:如上图,5V电源正极接上VCC 和输入(INPUT),负极接地。万用表调到电压档,正极接输出(OUTPUT),负极接地。


推算测试电阻Rd与Rl


根据数据手册,测试电阻Rd,当前向电流If=20mA时,典型前向电压为1.2V。

Rd = (5V – 1.2V)/20mA = 190欧姆

Rl 作为上拉电阻,起到一个限流的作用。 集电极最大电流30mA。所以RI只要大于5V/30mA = 167欧姆就可以。可以选大一点,比如10K。


测试结果

对于正常的光耦,其测试结果表现为:

  • 电源关闭时,三极管关闭,万用表测试的电压应与电源电压一致。
  • 电源打开时,三极管导通,万用表测试的电压应为0。

如果测试结果与上面不一致,说明光耦坏了。


更多关于测试的技术信息, 请查看:



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担心微控制器I/O不够用?让外部I/O扩展器件帮你解忧!

作者:Jacob Beningo


关键词: 单片机, 电路设计

设计人员经常面临两个微控制器I/O问题。第一个问题是,最适合应用的微控制器不具备合适的I/O能力组合。第二个问题是,已推出的产品线需要增加I/O。

出现第一个问题时,开发人员经常不得不购买更昂贵且功能更强的微控制器。而面对第二个问题时,切换到新的微控制器以及随之而来的软件移植所需的成本及时间可能会多得令人难以承受。

要同时解决这两个问题,一种潜在的解决方案是使用外部I/O扩展器件,这种器件通常可连接到微控制器的SPI或I2C总线。这样就能避免在引脚数以及可能的性能和封装方面,对微控制器做出过多的规定。同时,这种方法还能让产品设计具有前瞻性,以应对功能蠕变、目标市场扩张、客户功能请求和微控制器选择不当(这种情况时有发生)等问题。

本文将讨论典型的微控制器I/O要求,并介绍一些合适的外部扩展器件,然后说明如何使用这些片外资源来增加通用输入和输出、存储器存储、脉冲宽度调制 (PWM) 甚至看门狗定时器功能。


选择扩展接口

微控制器配有多个不同的片载外设接口,可用于与外部设备通信。根据微控制器的不同,这些接口可能包括(仅列举几例):

  • 串行外设接口 (SPI)
  • 内部集成电路 (I2C) 总线
  • 通用串行总线 (USB)
  • 通用异步接收器/发送器 (UART)
  • 控制器区域网络 (CAN)
  • Wi-Fi

其中最适合与外部扩展设备通信的接口是I2C和SPI。

I2C是一种两线总线,传统的运行速率为100千位/秒 (kb/s) 或400kb/s,但也有一些可支持1Mb/s或更快速度的高速设备。其中一条线是专用的时钟引脚,而另一条线则用于主设备和从设备之间的双向通信。通常情况下,微控制器充当主设备,外部设备充当从设备。从设备可使用7位或10位寻址方案进行寻址。

SPI是一种三线总线接口,运行速率介于1Mb/s和12Mb/s之间。SPI总线配有专用的主设备输出数据线、从设备输出数据线和时钟。微控制器同样配置为主设备,使用“从设备选择”线与从设备通信。每个与微控制器连接的从设备都需要一个专用输出引脚,用于选择它进行通信。不难想象,如果开发人员有很多想要连接的外部设备,他们可能很快就会用尽 I/O 线,然后选择从设备。

例如,如果开发人员使用STMicroelectronics的STM32L011D4P7,可供使用的I/O线共有11条(图1)。仅SPI数据和时钟就需要三条I/O线,剩下的八条线除了与从设备通信,还需要执行系统所需的所有其他功能。虽然这完全可以满足许多应用的要求,但某些时候,设计人员仍可能需要对I/O进行扩展。


图1:STM32L011D4P7是一款Arm® Cortex®-M7处理器,其I/O引脚数限制为11个(图片来源:STMicroelectronics)


一般情况下,经验法则非常简单:添加以下功能时使用I2C总线:

  • I/O
  • PWM
  • EEPROM
  • 看门狗定时器

SPI 总线应该用于增加诸如为SD卡提供高速存储器访问等功能。


扩展通用I/O

有相当多的集成电路可支持通过I2C接口来扩展输入和输出。以下是一些有趣的示例:

PCA8574是一款特别有趣的器件,因为它只包含一个用于执行输入和输出的寄存器。单个寄存器极大地精简了配置器件以及读写引脚所需的软件数量(图2)。微控制器通过I2C与PCA8574通信,并根据A0至A2引脚的配置方式对此器件进行寻址。这一特性增加了设计的灵活性,因此开发人员可以为PCA8574选择从设备地址,并且可在一个设计中使用多个从设备地址。


图2:NXP的PCA8574是一款准双向8位I/O I2C扩展器。该扩展器只有一个I2C寄存器可供读写,从而在其引脚上执行I/O功能,因此是一款非常简单、精巧的器件。
(图片来源:NXP Semiconductors)


默认情况下,P0至P7在上电时配置为输入。读取单个内部寄存器时将为器件上的各个引脚指定状态,无论该引脚配置为输入还是输出。PCA8574允许引脚同时用作输入和输出,因此对寄存器的写入也会设置相应的位输出。

输出驱动由微弱的内部电阻器上拉,该电阻器很容易因输入值而过载。如果任何一个输入状态发生变化,INT引脚将切换为低电平,让微控制器知道输入状态发生了变化。然后,微控制器可以调用I2C来读取新值。


扩展PWM

PWM扩展器是一款非常有用的扩展器件。该器件在驱动LED时特别有用。当微控制器未执行任何操作时,可将其设为休眠模式,此时PWM扩展器可负责驱动LED状态。

关于如何使用PWM扩展器的完美范例经常出现在RGB按钮电路中,该电路可使用E-Switch的PV6F240SSG RGB按钮。

图3:E-Switch 的 PV6F240SSG RGB 按钮


Maxim Integrated的MAX7315便是一款适用于I2C接口的PWM扩展芯片。MAX7315配有8个PWM端口,并具有LED强度控制功能,这样可以轻松涵盖驱动RGB开关所需的3个通道,使得单个器件能够驱动若干开关和一些独立的LED。此外,MAX7315还有第9个端口,可以用作转换检测中断或通用输出。

MAX7315 I2C接口比NXP的PCA8574稍微复杂一些,因为它包含多个寄存器。因此,开发人员必须寻址从设备,提供其有兴趣读取或写入的存储器地址,然后执行写入或读取。MAX7315的存储器映射如图4所示。


图4:MAX7315 PWM控制器配有8个输出端口,其中包括LED强度功能。该器件的寄存器映射非常简单,允许轻松访问高级PWM功能。
(图片来源:Maxim Integrated)

MAX7315 的寄存器映射非常简单,允许轻松访问高级 PWM 功能。


配有WDT、EEPROM和PWM的组合型扩展器

如图所示,I2C总线I/O扩展器在用作独立器件时可能非常强大。也就是说,这种扩展器只包含诸如I/O或PWM等特定功能。例如Cypress Semiconductor的CY8C9520A多端口I/O扩展器,这类扩展器在一个IC封装中包含了多个外设扩展。CY8C9520A共有三种扩展形式:20位、40位或60位扩展。然后可将这些引脚配置为输入、输出或PWM(图5)。


图5:Cypress Semiconductor的CY8C9520是一款配有EEPROM的20位、40位或60位I/O扩展器。该扩展器允许将扩展引脚配置为输入、输出或PWM。
(图片来源:Cypress Semiconductor)


除I/O扩展外,CY8C9520还配有EEPROM,可用于存储重要的应用设置(如序列号)以及其他重要的配置参数。

仔细查看图5,您会看到GPort 2上的WD6引脚。该引脚是一个看门狗定时器输出引脚,可在微控制器无法通信时用于复位微控制器,以及操控CY8C9529看门狗。看门狗设置是完全可配置的,并且可用于为应用程序代码增加额外的稳健性。


扩展微控制器功能的技巧和诀窍

目前有许多技术可帮助扩展微控制器的功能。以下是一些有帮助的技巧和诀窍:

  • 使用I2C连接外部设备。该接口只需两个引脚,并且支持多个从设备。
  • 在将某个零件设计成硬件之前,先购买一个开发板,或将芯片焊接到扩展板上,测试其能否满足您的系统需求。
  • 使用I2C总线工具与扩展器件连接,并了解其工作情况,这样可大幅提升软件的开发速度。
  • 在软件开发过程中,使用总线分析器监视与外部设备的通信,最大限度缩短调试时间。
  • 如果可能,选择配有外部看门狗定时器的器件,这可以作为一种工具,为系统设计增加稳健性。
  • 在连接片外存储器获取数据(非配置数据)时,请使用SPI等高速接口。
  • 如果设备返回否定应答 (NAK) 信号,或者总线受到拖累,请确保微控制器的I2C驱动程序可以处理此类问题。对于这些驱动程序来说,在收到意外响应时忽略错误并进入无限循环的情况并不罕见。



本文小结

当设计进展到微控制器无法继续提供更多I/O时,开发人员无需将现有的设计推倒重来。相反,他们可以使用外设芯片,以便为系统增加额外的功能。


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直流风扇如何选?记住,控制和保护功能很关键!

作者:Jeff Smoot,CUI Devices 应用工程和运动控制部门副总裁


关键词: 风扇, 工作原理, 选料

直流风扇是一种人们熟知的广泛使用的热管理设备,可以单独、串联或并联使用,以提供强制空气对流冷却。正是由于直流风扇的多功能性和操作相对简单,才使其多年来一直是最终应用中温控技术的可靠选择。

根据基本物理学规律,风扇产生的气流会吸收待散热设备的热量并将热量从待散热设备带走,从而有效冷却设备部件。然而,散热有效性受到几个因素的影响;如能更好地了解直流风扇的现有功能和各种选项,工程师们会大受裨益,从而提高可靠性和效率。


图1:自然对流与强制空气对流冷却(图片来源:CUI Devices)


选择直流风扇前,工程师需要进行一些基本的热分析,以便计算最小风量要求。典型的热分析可能包括热源、环境条件和温升的建模。此外,还需要考虑其他因素,例如风扇尺寸、旋转方向以及应用内的气流路径,以确保一个合适的解决方案。CUI Devices的博客《正确选择直流风扇前应该了解的气流基础知识》介绍了有关热分析和选择过程的详细信息。

完成热分析并选定尺寸和额定值都适合的风扇后,接下来就是为风扇通电并使其正常工作,对吗?虽然在某些情况下连续运行风扇可以达到其目的,但连续强制风冷却通常不能实现节能或提供一个长期解决方案。当今的直流风扇为设计人员提供了一系列控制、监测和保护选择,用于增强热管理功能。本文接下来的部分将涵盖这些功能,让设计人员从更先进的风扇控制技术受益。


启/停循环

如上所述,风扇连续运行肯定会保持对温度敏感的部件冷却,但会忽略其功耗以及风扇的活动部件寿命有限的事实。风扇运行时还会产生可闻噪声,这在各种应用和环境中可能都是禁止的。

风扇基于温度设定值进行启/停运行是一种替代方法,这可以消除风扇连续运行的一些缺陷。使用风扇启/停控制技术,可以通过限制运行时间来节能,减轻风扇运动部件受到的应力,并在温度降至设定值以下时将风扇停止,从而降低可闻噪音。

然而,启/停风扇控制在许多方面过于简化了强制风冷方法,并且自身存在缺陷。

  • 首先,启/停控制技术针对温度敏感部件实施热冷循环。与在恒定高温下运行相比,热循环对关键部件的危害甚至更大。这是因为热循环会产生温度系数差异,导致材料和焊点承受额外应力,从而造成过早失效。
  • 其次是不可避免的热过冲因素。这是风扇启动和风扇产生的强制气流实际开始冷却之间的时间延迟。在此时间延迟内,除非降低“风扇启动”设定点,否则可能会导致部件过热。而且,通过降低设定点,风扇接通电源并产生可闻噪声的时间也增加了。最后,为避免在设定点附近快速启停(通常称为“抖动”),就需要迟滞。

下图有助于说明由于启/停风扇来控制应用中的热滞后而引起的热过冲难题。该图以步进变化(浅蓝色)、风扇启/停循环(绿色)和实际温度(深蓝色)绘制出所需设定的温度。


图2:风扇启/停循环可能导致热过冲和滞后(图片来源:CUI Devices)



风扇控制功能的选择

当今的直流风扇为设计人员提供了一系列控制和保护选择,可用于更精细的热管理系统。这些先进的设计将基本的启/停风扇控制功能提升至全新的性能、效率和可靠性水平。此外,还提供保护选择,可在造成风扇和风扇冷却部件损坏之前检测出问题。下面介绍了一些最常见的风扇控制和保护选择:

  • 脉宽调制

脉宽调制 (PWM) 是一种用于根据不断变化的热工条件控制和更改风扇速度的常用方法。与先进的控制算法配合使用时,基于PWM的变速控制可提高运行效率,并能够适应使风扇速度与热负荷匹配的运行动态。

也可通过采用比例积分微分(PI 和 PID)闭环控制技术来升级风扇启/停控制。这些策略能确保所需温度设定点的气流条件,这有助于避免负载变化时的热过冲或下冲。

  • 嵌入式转速表信号

嵌入式转速表用于闭环反馈和更高级的风扇控制,可通过测量脉冲输出信号的频率来检测并报告风扇转速。转速表还可用作锁定传感器,在风扇由于断电、阻塞等原因而停止运行时,向用户发出警报。能够尽快检测到这些问题是系统运行的主要优势,并且可以及时停机,以保护对温度敏感的部件。

  • 自动重启保护

自动重启保护功能可检测何时阻止风扇电机旋转并自动切断驱动电流。这样可以保护风扇驱动电路,并将由于驱动电流切断而引起的紧急问题通知风扇控制器。

  • 旋转检测/锁定传感器

旋转检测/锁定传感器用于检测风扇电机是否正在运行或停止,可防止启动或运行过程中出现问题。


本文小结

当应用产生过多热量时,直流风扇是常见的冷却选择,它可使设备部件保持在极限工作温度范围内并改善散热性能。经过一些基本的热分析之后,连续运行风扇无疑是一种不错的冷却选择,但更先进的控制和保护功能可使风扇具有更长的使用寿命和更高的效率。CUI Devices拥有全面的直流风扇和风机产品组合,可提供各种尺寸、气流、速度和控件器,从而简化用户选择。


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电路保护中常用的被动元器件有哪些?本文帮你梳理清楚


关键词: 保护, 电路设计

问:电路保护 – 被动元器件

经典的电路保护方案中,会用到被动元器件(如保险丝, 瞬态电压抑制器件等)来进行电路保护。

下图是一个典型的电路保护方案的示意图:


图 1:典型的电路保护方案


当输入电压过高,可以使用瞬态电压抑制器件,如瞬态抑制二极管(TVS),把过多的能量传导到地。当电流过大,可以串联保险丝,过大的电流会使保险丝熔断,从而保护电路。


瞬态电压抑制器件

它们结构和特性有一定的区别,但都有类似的工作方式:当电压超过器件阈值时,分流多余的电流。


图2:TVS 解决浪涌原理


当输入端出现过电压情况时,TVS导通,并通过将多余的能量分流到地(GND),来保护电路免受过压的危险。

不同瞬态电压抑制器件的响应时间,如下图所示:

尽管TVS装置能有效地抑制非常高的电压偏移,但当面临持续的过电压事件时,它们不能免受损坏,因此需要定期监测或更换装置。而GDT的响应时间可能需要几微秒,但可以处理更大的浪涌。


过流保护:保险丝

串联保险丝,当电路电流过大时,会使保险丝熔断,从而保护电路。同时也带来了维护更换的问题。也可使用可复位保险丝(PTC)降低维护要求。

可复位保险丝可以看成一个正温度系数地电阻,电流越大,自身发热越大,导致自身电阻急剧增加,从而达到抑制电流的效果。



保险丝熔断时间

在Digi-Key网站中,可以根据响应时间快、中、慢来选择合适的保险丝。


图3:保险丝熔断时间


保险丝响应时间不是越快越好,如一些电机应用,启动电流可能非常大,导致在启动阶段误操作,烧坏了保险丝。同样在更换保险丝的时候,需要注意,更换保险丝的响应时间最好和之前使用的保险丝一致,否则可能会有意想不到风险。


本文小结

当然被动保护器件不止几种,也可以使用二极管来应对反极性连接的问题,或者通过电容电感构成的滤波器来解决较小的瞬态电流电脑。了解项目中各种潜在的危险, 然后根据项目具体的要求,对症下药,合理选择合适的电路保护方案,才能事半功倍。


更多关于电路保护的技术信息, 请查看:



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注意!导线金属环和引脚端子:外形很相似,选料别搞错!


关键词: 连接器

问:导线金属环与引脚端子的比较

你可以在Digi-Key网站上找到两个类似的物料:导线金属环和引脚端子。从下图中可以看出,这两种物料的外观非常相似,并且可用于类似的应用。

导线金属环

引脚端子


尽管如此,这两种物料也存在一些不同之处。

  • 导线金属环

由于导线金属环是压接在端子的孔管端,因此连接的直径将略大于导线直径。该物料适合于工业机柜场景,因为你可以将其连接到任何接线端子或其他机柜应用中。较大的表面区域可直接适应对电路板的应用,但由于尺寸较大,在焊接应用中需要加热额外的表面区域,因此该物料不适用于此种情况。

  • 端子引脚

端子引脚(也称为电线引脚连接器)是压接在绝缘层上,引脚部分的直径通常小于导线直径。因此,该物料非常适合用于线对板应用,在这些应用中,你可以通过电路板上的孔洞来焊接引脚。也可以将其用于接线端子应用,但是如果导线上有压力,那么在长期使用中可能会出现问题。


关于如果使用和压接导线金属环,可以参考这篇文章:使用和压接导线金属环。



更多关于引脚端子的技术信息, 请查看:



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硬核科普:10BASE-T1L工业以太网如何用?怎么连?

作者:Alan Yang


关键词: 以太网, 网络, 工作原理

10BASE-T1L目前在工厂自动化、监控、楼宇自动化等领域获得了显著的发展。本文通过两个过程控制应用场景(自动化工厂应用和状态监测应用),以及介绍10BASE-T1L该如何连接,来深入了解10BASE-T1L工业以太网究竟有哪些优势。


工业以太网应用

  • 应用一:过程自动化工厂

802.3cg标准也称为10BASE-T1L,是一种工业以太网网络协议。10BASE-T1L核心能力是一种全双工、直流平衡、点对点通信方案,实现了跨信息技术(IT)和操作技术(OT)网络的聚合以太网。

下图显示从4 mA到20 mA以及HART接口过渡到基于10BASE-T1L工业以太网的过程。


图1:过程控制自动化工厂应用(图片来源: ADI)


传统的4 mA至20 mA和HART接口已经成功部署在自动化应用中多年,不会马上消失,而是与新的10BASE-T1L设备共存。

有多种形式连接:对于4 mA到20 mA以及HART接口设备,可以直接连接PLC,也可以通过连接远程I/O设备再连接到PLC。对于支持10BASE-T1L的设备,可以直接连接PLC,也可以通过连接现场交换机再连接到PLC。

危险区域划分:“危险区域”是指大气中可能含有的足量易燃易爆物质,如可燃气体、粉尘或可燃纤维等,当电气设备长时间处于该环境下,会有爆炸以及火灾的危险。对于一些自动化工厂,实际应用环境可能会很复杂。为了防止潜在的爆炸危险,需要对区域进行划分。不同区域对于电气设备电气性能的要求也不一样。

表1:危险区域等级的划分(根据国际电工委员会/欧洲电工委员会)

0区(Zone 0) 易燃易爆物质\气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域
1区(Zone 1) 易燃易爆物质\气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域
2区(Zone 2) 一般情形下,不存在易燃易爆物质\气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域


越危险的地方,要求设备的安全性越高。这个时候,10BASE-T1L的优势就体现出来了。

因为在危险环境中,对于10BASE-T1L的设备,其峰峰值可以低至1.0 V,可以支持500mW的功率传输。而对比传统4 mA至20 mA的设备,只能够提供约36mW功率。

这意味着有许多功能强/性能好的设备,可通过10BASE-T1L在危险环境中使用。 而在安全的环境,根据所用电缆的不同,10BASE-T1L的设备的功率传输可达到60W。

  • 应用二:状态监测

当然,不是所有应用需要分区域。比如状态监测应用,可以直接通过10BASE-T1L,把节点设备连接到云端,实现远程监控。状态监测可以延长设备寿命,提高质量,提高安全性。


图2:状态监测应用(图片来源: ADI)


如上图,状态监测应用正在从传统设备应用(泵、压缩机和风扇)扩展到数控机床、机床、编码器、传送带、机器人和仪器的新应用。


10BASE-T1L如何连接?

通过10BASE-T1L连接现场设备,一般需要以下四个部分: 传感器、集成MAC功能的控制器、PHY收发器、SPE单对双绞线。


图3:基于10BASE-T1L连接现场设备(图片来源: ADI)


  • 传感器

由于收集现场的节点设备产生的数据,比如,机床马达上的振动传感器。可参考的相关技术资源如下:

→ Digi-Key加速度传感器

→ 更多Digi-Key传感器

  • MCU控制器

→ Digi-Key MCU控制器

  • 10BASE-T1L  MAC+PHY收发器

通过下表,我们先了解一下什么是MAC和PHY,以及他们之间的区别。

表2:MAC和PHY的比较

MAC(Media Access Control) 媒体访问控制 PHY(Physical Layer)物理层接口
在数据链路层上的起作用 在物理层上的起作用
提供寻址机构、数据帧的构建、数据差错检查、传送控制等功能。 定义了数据传送与接收所需要的电信号、时钟基准、数据编码等。


一些10BASE-T1L收发器,集成了MAC与PHY两个功能。比如,ADI ADIN1110, 集成了MAC与PHY两个功能, 通过SPI接口与MCU相连。

还有一些10BASE-T1L收发器只包含PHY功能。比如,ADI ADIN1100, ADIN1200,ADIN1300,这就需要MCU带有MAC功能,PHY芯片与MCU通过MII/RMII/RGMII接口相连。

  • SPE单对双绞线

10BASE-T1L标准没有定义特定的传输介质(电缆);相反,它定义了信道模型(回波损耗和插入损耗要求)。

单对以太网(SPE)物理层,SPE在单对双绞线上运行,可以在1km的距离上提供10mbps的速度,同时可以传输数据和电源。单对双绞线布线具有成本低、尺寸小、易于安装等优点。

有关单对双绞线的更多信息,可以访问Digi-Key单对双绞线。


10BASE-T1L的优势在哪里?

IEEE 802.3cg™-2019标准用于规范管理10BASE-T1L连接。这个单对以太网(SPE)媒介标准可实现10Mbps的通信速度,并支持通过长达1 km的单条双绞线提供电源和传输数据。

单双绞线布线 成本更低,尺寸更小,更易于安装
传输距离长 长达1km
传输速度快 10 Mbps带宽
传输功率与数据 1区(本质安全应用),高达60W
0区(非本质安全应用),可达500mW


下表中,我们对10BASE-T1L与现有的有线技术进行了比较,10BASE-T1L的性能优势也就一目了然了。

表3:10BASE-T1L与当前使用的有线技术进行了比较


当然10BASE-T1L也不是完全完美的,10BASE-T1L也留下了安全隐患。通过加密设备ID进行的设备安全认证、数据传输加密、设置阻止外部实体访问安全设备的防火墙,可以大幅降低风险。


本文小结

10BASE-T1L消除了对复杂、耗电的网关的需求,有望将IIoT的优势扩展到工厂、建筑和加工厂的偏远角落,甚至扩展到目前为止传感器和其他端点连接受限的危险地点,从而加速工业4.0的发展。


更多有关通信协议的文章, 请点击以下链接访问,也欢迎大家在文末留言讨论。



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一周新品推荐:CUS400M AC/DC电源和BM29超紧凑板对FPC连接器

本期Digi-Key Daily向大家推介两款产品——TDK Lambda CUS400M AC/DC电源和Hirose BM29系列超紧凑混合型板对 FPC 连接器。

产品一:TDK Lambda CUS400M AC/DC电源

在实际应用中,我们会遇到需要设备电源偶尔提供峰值功率的场景,比如医院病床、牙科椅和其他电动产品,这时就需要合适的AC/DC电源来满足这一需求。

TDK-Lambda推出的CUS400M AC/DC电源系列就非常适合此类应用。该电源采用行业标准的3英寸x5英寸紧凑封装,在强制通风情况下的额定功率为400W,在通过对流或传导冷却时,可连续输出250W,峰值输出可达400W,可持续30分钟。这一性能比市场上的许多产品表现更佳。

CUS400M AC/DC电源系列有多种机械配置,包括开放式框架、金属基板、U形通道和封闭式型号,为设计带来更大的灵活性。

了解TDK Lambda CUS400M AC/DC 电源的更多信息,请看以下视频:



产品二: Hirose BM29系列超紧凑混合型板对 FPC 连接器

小型化和坚固性,是衡量连接器性能时两个非常重要的指标,也是众多连接器产品努力的方向。Hirose公司的BM29系列超紧凑混合型板对FPC连接器就是其中变现很出色的一款产品。

该混合连接器可以提供混合动力的额定功率为3A,信号触点的额定功率为300mA。在小型化方面,BM29系列具有0.35毫米的间距,堆叠高度仅为0.6毫米,深度为1.5毫米,非常适合于移动设备应用中紧凑外形、设计灵活性的要求。

在坚固性方面,高度可靠的两点接触设计以及坚固的金属锁,既能抵抗强烈振动又能抵抗跌落冲击。而且导向筋用于在X和Y方向提供自对准,金属导向用于防止因不正确的配合而损坏外壳,使得配接操作更加便利和安全。

了解Hirose BM29 系列超紧凑混合型板对 FPC 连接器的更多信息,请看以下视频:




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LED恒流vs恒压驱动器:从性能到应用,一文讲清楚!


关键词 : LED, 工作原理

问:LED恒流驱动器与恒压驱动器的比较

就LED灯珠、灯带或模块而言,一种保证其亮度一致性的办法就是使用专业的LED驱动器。共有两种类型的驱动器:

恒压驱动器 ——此类驱动器具有固定的电压输出,这取决于LED的额定电压。其输出电压是固定的。驱动器的电流输出将具有最大额定值。如果电路实际的电流需求未超出其电流额定值范围,即可正常工作。

恒流驱动器 ——此类驱动器具有固定的电流输出,这取决于LED所需的电流。电压输出是可变的。电压将随着使用的LED数量的变化而变化。需确保实际电压在额定电压范围内。

LED驱动器可以采用板装形式,也可以采用外部/内部(外接)式。在某些情况下,也可以使用交流/直流电源,具体取决于所使用的LED。了解所需的电压及电流规格,请查看相关LED的规格书。

以下是对恒流和恒压应用的典型用途的补充说明。

恒流驱动器通常能延长LED的预期寿命并改善光照连续性,特别是当需要调光时。LED是一种非线性物料,因此很难保持一致性。电压的小幅增加会导致电流呈指数级增加,如果调节不当,有时会损坏LED。此外,恒流电路中也不易出现热逸溃,这提高了LED长时间工作的可靠性。热逸溃是指,元件的内部或外部产生的热量本身引起偏置,使正向电阻下降(降低电压差),并使通过设备的电流上升。虽然恒压驱动器是以电压为参数进行调节的,但LED的电压降本身可能会随着LED的打开或温度升高而出现波动。恒流驱动器在纯串联电路中较为常见,但也可用于一些串并联组合电路。请注意,在组合恒流电路中,当有一个或多个LED烧毁、损坏或从灯带上移除时,可能会损坏剩余的LED,因为固定电流对于剩余的LED而言可能过高。

恒压驱动器更常见于多色显示器,以及带有内置电阻或其他限流装置的串并联组合LED灯带中。可寻址LED通常也需要使用恒压驱动器,因为这类产品通常会在每个LED中配置一个恒流驱动芯片。相比较而言,恒压驱动器操作起来更方便,因为只要驱动器的电流等于或高于LED使用时的总电流,你就可以在电路中随意添加或移除LED。

尽管建议在LED照明时使用LED驱动,但业界普遍用此类工业电源来“驱动”LED照明。尽管这些电源具有非常紧密的电压输出允差,但它们可能无法提供特定的LED照明所需的参数规格,如THD(总谐波失真)和纹波规格。较专门的LED驱动器,工业电源产品输出可能会有一些THD(总谐波失真)和纹波,但由于规格书中一般不会明确指出,因此无从得知。

如需进一步了解相关内容,请参阅 恒压LED驱动与交流/直流电源的比较。



更多关于不同LED的技术信息, 请查看:



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